[发明专利]一种螺纹整牙起头方法在审
申请号: | 201410735946.2 | 申请日: | 2014-12-05 |
公开(公告)号: | CN105710460A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 裘伟斌;路闯;方正极;王皮皮;邹利明;庄会涛 | 申请(专利权)人: | 苏州道森钻采设备股份有限公司 |
主分类号: | B23G3/00 | 分类号: | B23G3/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 215137*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺纹 起头 方法 | ||
技术领域
本发明涉及螺纹的机加工领域,特别是涉及一种螺纹整牙起头方法。
背景技术
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削、挤压成型、板牙及套扣,车削螺纹是工件每转一转,机床的传动链保证车刀沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程,现有技术中,一般是在铣床上进行螺纹整牙,这增加了工序流转和生产成本,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种工序流转少、生产效率高、成本低、对刀简单的螺纹整牙起头方法。
为达到上述技术效果,本发明采用的技术方案是:
一种螺纹整牙起头方法,包括:数控车床、待加工工件和直槽刀,采用直槽刀对刀,先将直槽刀的刀刃紧贴待加工工件的前端面,刀刃对准待加工工件的轴心,刀刃与待加工工件相接触的最高点到直槽刀最低点的距离等于牙高,然后启动数控车床对待加工工件一次性螺纹整牙加工。
进一步地,采用螺纹整牙起头方法加工螺纹整牙的操作步骤为:
A.编程:根据螺纹的类型编写螺纹整牙的数控程序;
B.装夹工件:将待加工工件装夹在数控车床主轴卡盘上;
C.装刀:将直槽刀装夹在数控车床的刀位上;
D.对刀:将直槽刀的刀刃对准待加工工件的起始位置;
E.整牙加工:启动程序进行机加工直至整牙加工完成。
本发明采用直槽刀对刀,先将直槽刀的刀刃紧贴待加工工件的前端面,刀刃对准待加工工件的轴心,刀刃与待加工工件想接触的最高点到直槽刀最低点的距离等于牙高,然后启动数控车床对待加工工件一次性螺纹整牙加工,因而工序流转少、生产效率高、成本低、对刀简单,易于操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工艺流程图。
图中各标号及其对应的名称为:
1.直槽刀,2.待加工工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明:
如图1所示,一种螺纹整牙起头方法,包括:数控车床、待加工工件2和直槽刀1,其特征是:采用直槽刀1对刀,先将直槽刀1的刀刃紧贴待加工工件2的前端面,刀刃对准待加工工件2的轴心,刀刃与待加工工件2相接触的最高点到直槽刀1最低点的距离等于牙高,然后启动数控车床对待加工工件2一次性螺纹整牙加工。
如图2所示,一种螺纹整牙起头方法加工螺纹整牙的操作步骤为:
A.编程:根据螺纹的类型编写螺纹整牙的数控程序;
B.装夹工件:将待加工工件2装夹在数控车床主轴卡盘上;
C.装刀:将直槽刀1装夹在数控车床的刀位上;
D.对刀:将直槽刀1的刀刃对准待加工工件2的起始位置;
E.整牙加工:启动程序进行机加工直至整牙加工完成。
本发明采用直槽刀1对刀,并通过数控车床一次性螺纹整牙加工,因而工序流转少、生产效率高、成本低、对刀简单,易于操作。
本发明不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
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