[发明专利]普鲁兰多糖提纯工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种多糖生产方法，即一种普鲁兰多糖提纯工艺。

背景技术

普鲁兰多糖是一种由出芽短梗霉发酵所产生的胞外水溶性粘质多糖，多以玉米为原料发酵而成，具有良好的弹性、阻气性、可塑性、粘性、成膜性和极低的透氧率，且易溶于水、无毒无害、无色无味，已广泛应用于医药、食品、轻工、化工和石油等领域。目前普鲁兰多糖的生产过程是：除去菌体的发酵液经板框过滤后进入结晶器中，流加酒精进行结晶，将结晶液打入分离机进行分离得到湿品，湿品烘干得到普鲁兰多糖成品。现有工艺存在的问题是：成品纯度低，透光低，颜色发黄，难以适应高标准的质量要求，产品附加值和效益较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够显著提高普鲁兰多糖的纯度，且工艺简单，成本低廉的普鲁兰多糖提纯工艺。

上述目的是由以下技术方案实现的：提供一种普鲁兰多糖提纯工艺，包括除去菌体的发酵液经脱色后进入板框过滤，再进入结晶器中，流加酒精进行结晶，将结晶液打入分离机进行分离得到湿品，其特点是：所述湿品加水溶解，调节PH值至5.5-6.5，进入超滤循环罐过膜除盐，除盐后将溶解液加至入结晶罐，流加酒精重新结晶，将结晶液经离心分离，得湿料，进行烘干得精品。

所述除去菌体的发酵液在进行脱色之前，先经过麦饭石过滤层。

所述麦饭石颗粒的粒径为1—2mm，所构成的过滤层厚200—300mm，麦饭石过滤层设在过滤罐内，过滤温度在70—80℃,压力0.5-0.8MPa。

所述除去菌体的发酵液在进行脱色之前，先经过石英砂过滤层。

所述石英砂的粒径为0.5—0.8mm，所构成的过滤层厚100—150mm，过滤层设在过滤罐内，过滤温度在70—80℃,压力0.8-1MPa。

所述除去菌体的发酵液在进行脱色之前，先经过膨胀珍珠岩过滤层。

所述膨胀珍珠岩的粒径为1.5—2.5mm，所构成的过滤层厚200—300mm，过滤层设在过滤罐内，过滤温度在70—80℃,压力0.8-1MPa。

所述除去菌体的发酵液在进行脱色之前，先经过麦饭石、石英砂及膨胀珍珠岩混合构成过滤层.

所述麦饭石颗粒的粒径为1—2mm，石英砂的粒径为0.5—0.8mm，膨胀珍珠岩的粒径为1.5—2.5mm，其体积比为麦饭石：石英砂：膨胀珍珠岩＝3—5:2—3:5—8，所构成的过滤层厚200—300mm，过滤层设在过滤罐内，过滤温度在70—80℃,压力0.8-1MPa。

本发明的有益效果是：普鲁兰多糖纯度由95％提高到99％以上，白度由85％提高到90％以上，透光率由80％提高到90％以上，且工程简单，成本低廉，产品附加值和经济效益显著提高。

实施方式

第一种实施例：将发酵液按以下步骤处理：

1、脱色：发酵液除去菌体，调节PH值至5.5-6.5，温度约80℃，向发酵液中添加适量活性炭,保温脱色20-30分钟。

2、过滤：物料经板框过滤。

3、结晶：物料进入结晶罐流加酒精进行结晶。

4、分离：将上述结晶液经离心分离，得湿品。

5、溶解：将结晶湿品加水溶解。

6、超滤：将结晶湿品的水解溶液调节PH值至5.5-6.5，进入超滤循环罐过膜除盐。

7、重结晶：将溶解液加入结晶罐，流加酒精，物料再次结晶。

8、分离：结晶液经离心分离，得湿品。

9、干燥：将湿料进行烘干得精品。

实验情况：把原工艺和本工艺在相同条件下各生产五个批次，测得数据如下表：

可见二次结晶的产品质量显著提高。

第二种实施例：将发酵液按以下步骤处理：

1、初滤：发酵液除去菌体，经过麦饭石颗粒过滤层。麦饭石颗粒的粒径为0.8—1.2mm，所构成的过滤层厚200—300mm，麦饭石过滤层设在过滤罐内，过滤温度在70—80,压力0.5-0.8MPa。

2、脱色：所得滤液调节PH值至5.5-6.5，温度约80℃，向发酵液中添加适量活性炭,保温脱色20-30分钟。

3、过滤：物料经板框过滤。

4、结晶：物料进入结晶罐流加酒精进行结晶。

5、分离：将上述结晶液经离心分离，得湿品。

6、溶解：将结晶湿品加水溶解。

7、超滤：将结晶湿品的水解溶液调节PH值至5.5-6.5，进入超滤循环罐过膜除盐。

8、重结晶：将溶解液加入结晶罐，流加酒精，物料再次结晶。