[发明专利]纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法。

背景技术

PET/ PTT（聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯）是一种新型的塑料合金，具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。然而，PET/PTT的阻燃性差，而且力学性能不稳定，这将极大限制了它的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐热性高和成本低的纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：纳米阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～60%、PTT 20%～30%、E-MA-GMA 3%～5%、纳米氢氧化镁5%～15%、纳米蒙脱土2%～8%、偶联剂0.1%～0.5%、POE 5%～10%、纳米二氧化硅0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、PPFBS 0.01%～0.1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。

所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

所述POE为弹性体乙烯-辛烯共聚物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

所述PPFBS为全氟丁基磺酸钾阻燃剂。

上述的纳米阻燃PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取纳米氢氧化镁、纳米蒙脱土和纳米二氧化硅，并加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，同时按重量配比加入偶联剂，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～60分钟后，冷却至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE、抗氧剂、润滑剂、PPFBS，并加入步骤（2）得到的产物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～290℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的纳米阻燃PET/PTT合金材料。

本发明的有益效果是，本发明具有PET、PTT各自原有的优点，而且还具有优良的阻燃性能和高的力学强度，其加工性能也好，成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种纳米阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 57%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%、纳米氢氧化镁10%、纳米蒙脱土2%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.2%、POE 5%、纳米二氧化硅1.5%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯1%、PPFBS 0.1%。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取纳米氢氧化镁、纳米蒙脱土和纳米二氧化硅，并加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，同时按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷，在转速3000～4500转/分钟搅拌10～60分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯、PPFBS，并加入步骤（2）得到的产物，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～290℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的纳米阻燃PET/PTT合金材料。

实施例2：