[发明专利]模块化隔热墙

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料墙体构件，具体涉及一种模块化隔热墙。

背景技术

建筑的快速发展离不开建材的支撑，传统的框架填充墙体通常采用粘土砖作为建筑材料，其制造复杂，工艺繁琐，劳动强度大，粘土砖的强度较差。使用时，需要一块一块的垒砌，然后再搭设脚手架进行抹灰，这种墙体保温和隔音性能都不够理想，且由于重量较重对建筑物的框架结构要求较高。目前比较好的保温和隔热墙体大多采用了复合材料的墙砖，它能够充分发挥不同组合材料各自的特性，但仍然需要一块一块的垒砌，施工效率不高。而少量的墙体采用了空心复合墙体，即采用混凝土墙板和有机保温材料的芯层内芯，有机保温材料多采用发泡聚苯乙烯，但是这样的有机保温材料的强度较低，且属于易燃性材料，因此存在非常大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化隔热墙，可以使得墙体组装快，且有较好的隔热、隔音以及防火性。

本方案中的模块化隔热墙，包括有设置在两侧的墙板以及设置在墙板中心夹层的空心层，所述空心层由注塑成型的矩形水桶构成，所述墙板为一体成型的非金属耐火板，墙板和矩形水桶上设置有供螺栓穿过的连接孔，所述墙板连接孔内侧设置有紧固螺母，该紧固螺母的通过钢筋连接固定在墙板上，所述矩形水桶的底部设置有连接到墙板下边缘的密封硅胶层以及联通到墙板下部的喷水管，所述喷水管上设置有聚乙烯的塞子，所述墙板与矩形水桶之间填充有混凝土。

采用本方案的模块化隔热墙具有如下的优点：由于隔热墙包括墙板、矩形水桶以及填充在它们之间的混凝土构成，整体结构简单，矩形水桶的结构以及水的大热容特性，可以使得墙体具备一定的蓄热和蓄冷功能，使得墙体对温度的变化有一定的缓冲作用；此外由于矩形水桶的底部设置有连接到墙板下边缘的密封硅胶层，这样在将矩形水桶浇注到混凝土中时，混凝土由于硅胶层的隔离不会流到矩形水桶的底部，从而不会发生矩形水桶的漂浮，另外矩形水桶喷水管的设计可以使得高温融化软化聚乙烯塞子，水会自动喷出，从而起到一定的灭火性能。

作为优选方案，所述矩形水桶的侧壁设置有供混凝土嵌入的凹槽，这样的设置可以使得浇注混凝土后，矩形水桶与混凝土的结合更加紧密，同时提高矩形水桶的强度。

作为优选方案，所述墙板内侧设置有嵌入混凝土的凸起，这样的设置可以使得浇注混凝土后，墙板与混凝土结合更加的紧密，避免墙板的脱落。

作为优选方案，所述混凝土为发泡混凝土，这样的设置可以大幅降低隔热墙的整体重量，同时多孔的机构也可以更好的起到隔热，隔音效果。

附图说明

图1为本发明实施例模块化隔热墙的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括，墙板1，矩形水桶2，连接孔3，紧固螺母4，喷水管5，混凝土6，凹槽7，凸起8，硅胶层9。

实施例的模块化隔热墙如附图1所示：包括有两个相对设置的墙板1以及设置在墙板1中心夹层的空心层，空心层由注塑成型的矩形水桶2构成，墙板1为一体成型的非金属耐火板，墙板1表面上做好装饰，墙板1和矩形水桶2上设置有供螺栓穿过的连接孔3，墙板1的连接孔的内侧设有紧固螺母4，紧固螺母4的通过钢筋连接固定在墙板1上，矩形水桶2的底部设置有连接到墙板下边缘的密封硅胶层9以及联通到墙板下部的喷水管5，喷水管5上设置有聚乙烯的塞子，墙板1与矩形水桶2之间填充有混凝土6，矩形水桶的侧壁设置有供混凝土嵌入的凹槽7，墙板内侧设置有嵌入混凝土6的凸起8，墙板1，矩形水桶2与混凝土的结合更加紧密，混凝土为发泡混凝土。

本方案的模块化隔热墙是这样安装和工作的：墙板和矩形水桶由工厂制造并拉倒施工现场，墙板通过螺栓连接固定，螺栓需要同时穿过矩形水桶的连接孔，固定墙板后向矩形水桶中注满水，以增加其重量，此时硅胶层与底面挤压密封，采用密封胶带暂时密封墙板的拼缝，然后浇注发泡混凝土即可，发泡混凝土凝固后，拆除密封胶带，形成隔热墙。正常情况下，由于矩形水桶的水具有较大的热容，可以使得墙体具备一定的蓄热和蓄冷功能，使得墙体对温度的变化有一定的缓冲作用；另外当墙体附近着火时，高温可以融化并软化聚乙烯塞子，在压力的作用下水会自动喷出，进行灭火。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。