[发明专利]焦化废水处理装置及其处理方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种焦化废水处理装置及其处理方法。

背景技术：

焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。

发明内容：

本发明的目的是提供一种焦化废水处理装置及其处理方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种焦化废水处理装置，其组成包括：调节池，所述的调节池与吸水井A连接，所述的吸水井A与重力除油池连接，所述的重力除油池与吸水井B连接，所述的吸水井B与浮选除油池连接，所述的浮选除油池与吸水井C连接，所述的吸水井C与厌氧池连接，所述的厌氧池与吸水井D，所述的吸水井D与缺氧池连接，所述的缺氧池与好氧池连接，所述的好氧池与二沉池连接，所述的二沉池与混合反应池连接，所述的混合反应池与混凝沉淀池连接。

所述的焦化废水处理装置，所述的好氧池与回流沉淀池连接，所述的回流沉淀池与吸水井D连接。

所述的焦化废水处理装置，所述的二沉池、所述的混凝沉淀池与污泥浓缩池连接。

一种所述的焦化废水处理装置的处理方法，所述的方法步骤如下：

蒸氨废水及其它酚氰废水进入重力除油池，重油沉在底部并由重油泵抽送至重油罐储存，轻油浮至除油池表面，由重力除油池刮油机收集到集油罐中，随后废水通过管道自流入吸水井B；除油后的废水经泵加压后进入浮选除油池，废水中的乳化油与微气泡吸附并浮至浮选除油池表面，由浮选除油池内刮油板收集到集油槽中，浮选除油池出水经管道自流到吸水井C；浮选除油池出水由泵送至厌氧池，废水与池中组合填料上生物膜（厌氧菌）充分接触进行生化反应；厌氧池出水进入吸水井D后流入缺氧池，在池中组合填料上生物膜作用下进行反硝化脱氮反应，使回流液中的氮转化为氮气排出，同时降解有机物；缺氧池出水流入好氧池，与经污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合，由微生物降解废水中的有机物；好氧池末端出水管自流进入二沉池，在二沉池中进行泥水分离，二沉池出水经自流管道流到混合反应池，二沉池分离出来的活性污泥经回流污泥泵提升后，大部分作为回流污泥送回好氧池循环使用，剩余部分作为生化过程中产生的剩余污泥，送污泥浓缩池进行浓缩处理；好氧池2/3处出水自流进入回流沉淀池中心管，在回流沉淀池中进行泥水分离，回流沉淀池的出水经自流管道流到吸水井D，和厌氧池出水一起由泵送至缺氧池进行反硝化脱氮，回流沉淀池分离出来的活性污水经管道和二沉池的活性污泥一起经回流污泥泵提升后，作为回流污泥送回好氧池循环使用。

本发明的有益效果：

本发明将预处理的废水依次经过厌氧、缺氧和好氧三段处理，在缺氧/好氧工艺的基础上增加厌氧段，厌氧段能较好地对污水水解酸化，以便提高缺氧/好氧的处理效率。

本发明可以在生物处理过程不稳定或系统发生故障时，将不能进入下段处理构筑物的来水，由调节池储存来水量，当系统运行正常后，再把废水均匀送到吸水井A，经泵送到除油池进行处理。

附图说明：

附图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式：

实施例1：

一种焦化废水处理装置，其组成包括：调节池1，所述的调节池与吸水井A2连接，所述的吸水井A与重力除油池3连接，所述的重力除油池与吸水井B4连接，所述的吸水井B与浮选除油池5连接，所述的浮选除油池与吸水井C6连接，所述的吸水井C与厌氧池7连接，所述的厌氧池与吸水井D8，所述的吸水井D与缺氧池9连接，所述的缺氧池与好氧池10连接，所述的好氧池与二沉池11连接，所述的二沉池与混合反应池12连接，所述的混合反应池与混凝沉淀池13连接。

实施例2：

根据实施例1所述的焦化废水处理装置，所述的好氧池与回流沉淀池连接，所述的回流沉淀池14与吸水井D连接。