[发明专利]一种退火炉

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料加工领域，具体是一种退火炉。

背景技术

现有退火炉在进行物料运送时，多采用行车吊装，行车操控时多依仗员工经验操作，且受外界环境影响，难以保证精确度，同时物料在加工时多散落放置，对于处理后的运出带来一定的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种退火炉，包括本体，在本体上端表面上设有升降电机，在本体下端表面上设有进出料电机，在进出料电机的正上方安装承载台，承载台两端连接有进出料滚轮，进出料滚轮通过进出料链条与进出料电机连接，本体两侧边安装有上料架，本体上设置有调整气缸，上料架与调整气缸连接，在本体内还设有若干组放料区，在放料区周围设有加热管，所述上料架通过升降链条与升降电机传动连接，上料架通过传动辊轮与进出料电机传动连接，所述上料架上安装有一手动调整螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述加热元件为电热丝。

作为本发明再进一步的方案：所述放料区可随升降电机运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在本体上设置上料架，避免使用行车吊装物料时的运行偏差，保证了操作的精细度，同时调整气缸有利于对设置在本体内部的放料区进行调整，同时物料放置在放料区内进行退火处理可避免物料分散。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1-本体，2-升降电机，3-出料电机，4-承载台，5-进出料滚轮，6-出料链条，7-上料架，8-调整气缸，9-升降链条，10-调整螺栓，11-放料区，12-加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种退火炉，包括本体1，在本体1上端表面上设有升降电机2，在本体2下端表面上设有进出料电机3，在进出料电机3的正上方安装承载台4，承载台4两端连接有进出料滚轮5，进出料滚轮5通过进出料链条6与进出料电机3连接，本体1两侧边安装有上料架7，本体1上设置有调整气缸8，上料架7与调整气缸8连接，在本体1内还设有若干组放料区11，在放料区11周围设有加热管12，所述加热元件12为电热丝，放料区11可随升降电机2运动，物料放置在放料区11内进行退火处理可避免物料分散，上料架7采用气缸自动调整，对放料区11的位置进行自动修正，所述上料架7通过升降链条9与升降电机2传动连接，上料架7通过传动辊轮与进出料电机3传动连接，所述上料架7上安装有一手动调整螺栓10；升降电机2和进出料电机3给上料架7和出料架动力，从而使给上料架7进行上、下传动，再由液压车将工件运入上料台4，经进出料电机3左右运行，由升降电机2将工件送至上层，由升降电机2、进出料电机3将下层工件运出。

本发明的工作原理是：通过在本体1上设置上料架7，避免使用行车吊装物料时的运行偏差，保证了操作的精细度，同时调整气缸8有利于对设置在本体1内部的放料区11进行调整，同时物料放置在放料区11内进行退火处理可避免物料分散。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。