[发明专利]移动模架配套变轨门式起重机无效
| 申请号: | 201410730552.8 | 申请日: | 2014-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN104532744A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
| 发明(设计)人: | 刘媛;王兰芳;白宾;韩军霞;牛瑞华 | 申请(专利权)人: | 山东省路桥集团有限公司 |
| 主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 纪艳艳 |
| 地址: | 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 移动 配套 变轨门式 起重机 | ||
技术领域
本发明涉及一种门式起重机,具体涉及一种移动模架配套变轨门式起重机。
背景技术
移动模架是一种自带模板,利用承台或墩柱作为支承,对桥梁进行现场浇筑的施工机械。目前,移动模架作为现场浇筑的一种施工机械,鉴于目前现浇工程的特点,移动模架施工步骤是:拼装 、就位、合模、绑扎钢筋、安装内模、绑扎上部钢筋、浇筑。传统的门式起重机只能行走于地面或者箱梁之上,而且只在一种跨度下运行。
对现有技术的简介应包括三方面内容: (1)现有的移动模架拼装及施工,由于钢结构本身的结构以及制造加工工艺,拼装时移动支撑系统按如下工序进行拼装:牛腿的组装、移动模架主钢梁的组装及有关施工设备、机具的就位、牛腿的安装、移动模架主钢梁吊装、同步横移合模、横梁安装、铺设底板、安装模板支架、安装外腹板及翼缘板、底板、内模安装(在绑扎钢筋后)。
(2)现场施工的局限性:绑扎钢筋需在移动模架外模拼装完成后进行。内模拼装时,也需先整体拼装然后用吊机整体吊装。
(3)鉴于移动模架的拼装步骤以及施工步骤的工序不变性,往往在绑扎钢筋和拼装吊装内模以及其他零件时耗费大量的人力物力财力资源,从而延长了施工工期,也增加了拼装费用。
发明内容
为了解决移动模架纵移到位与吊装内模和绑扎钢筋之间的时间冲突问题,本发明提供一种移动模架配套变轨门式起重机,能够在箱梁与移动模架上运行,适应两种跨度,不仅省去了吊装的费用,而且缩短了施工工期。
本发明采用的技术方案如下:
一种移动模架配套变轨门式起重机,包括沿左右方向延伸的主梁,主梁下方设置有电动葫芦,主梁的左、右端分别固连有两个支腿组,支腿组分为平行设置的外侧支腿和内侧支腿,且外侧支腿和内侧支腿均为刚性支腿,外侧支腿上安装能使其沿外侧轨道行走的外侧行走机构,内侧支腿上安装能使其沿内侧轨道行走的内侧行走机构。
进一步地,两个支腿组和主梁构成的门式主框架结构。
进一步地,主梁为型钢构成的桁架结构,主梁包括多个截面为倒置等腰三角形的桁架单元。
进一步地,外侧支腿和内侧支腿之间通过桁架连接。
进一步地,外侧行走机构包括第一驱动电机、与第一驱动电机连接的第一减速单元和与第一减速单元连接并固定在第一轴体的第一车轮。
进一步地,内侧行走机构包括第二驱动电机、与第二驱动电机连接的第二减速单元和与第二减速单元连接并固定在第二轴体的第二车轮。
进一步地,外侧轨道与移动模架固接为一体。
进一步地,外侧轨道与箱梁固接为一体。
本发明的有益效果:
1)采用上述结构,可以在移动模架纵移到位的同时,在已浇筑的箱梁上同步绑扎钢筋和拼装内模;移动模架就位后电动葫芦将钢筋与内模吊装到移动模架上,完成拼装;能够在箱梁与移动模架上运行,适应两种跨度,不仅省去了吊装的费用,而且缩短了施工工期;
2)本发明解决了传统门式起重机在移动模架和箱梁上同时行走以及由移动模架轨道行走到箱梁轨道两种跨度之间的自由转换的问题;
3)外侧支和内侧支腿均是刚性支腿更是增加了移动模架配套变轨门式起重机的稳定性;
4)本发明有两种跨度,减少了一台起重机的加工费用和拼装费用,大大节省了经济开支,加工工序不变的情况下,生产率也大大提高。
附图说明
图1为本发明在移动模架上运行示意图。
图2为本发明在箱梁上运行示意图。
图3为内侧支腿结构示意图
图4为外侧支腿结构示意图。
图5为内侧行走机构结构示意图。
图6为外侧行走机构结构示意图。
图中1. 主梁,1-1.桁架单元,2. 电动葫芦,3. 内侧支腿,4. 外侧支腿,5. 桁架,6. 内侧行走机构,7. 外侧行走机构,8. 移动模架,9. 箱梁,10. 内侧轨道,11. 外侧轨道。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图,对本发明做进一步清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
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