[发明专利]发泡聚丙烯与石墨纤维复合材料增强滑雪板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑雪板的制作方法，其内芯的制备属于高分子复合材料领域，最终所制备产品为滑雪板设备制作领域。

背景技术

滑雪板的材料和用材都比较繁多，多年以来，降低滑雪板滑行面与雪面间的运动阻力，降低滑雪板的重量，改进滑雪板的减震性能，提高滑雪板的耐疲劳和强度，以及提高滑雪板的绝缘性能，防止滑行静电效应引起滑雪板上吸收杂质而影响速度等问题一直被人们所关注。碳纤维及其复合材料，因其优异的综合性能及高附加值，被人们称作是二十一世纪的“黑色黄金”。在实际应用中，碳纤维常常用作增强纤维，由碳纤维增强的复合材料通常具有高强度、高刚性与轻量化的特性，由此在现代工业中得到广泛利用。以碳纤维为主要增强材料已经成为当今复合材料增强领域的研究热点。

本发明所要解决的技术问题在于，利用高分子量发泡聚丙烯与石墨纤维复合材料制备的滑雪板内芯，由于石墨纤维具有比重小，强度高，模量高，耐腐蚀等优良性能，与发泡聚丙烯复合后对滑雪板内芯性能有显著提高。并且由于碳纤维优良的导电性能，在滑雪板内部形成了电子回路，滑雪板在使用过程中由于震动所产生的能量转换成电能后通过石墨纤维中电阻和电能所形成的电子回路消耗掉，制震频率可达到85%以上。

发明内容

本发明的研究目的在于解决滑雪板的强度问题，同时解决在使用过程中因静电效应引起滑雪板吸收杂质从而影响滑雪板滑行速度的问题。

为了实现上述发明的目的，解决滑雪板在实际应用中的问题，本发明提供以下技术方案：

（1）将高分子量发泡聚丙烯与石墨纤维复合材料进行切片，切片厚度为5~6mm，长150~155cm，宽27~29cm，作为滑雪板的内芯层材料。

（2）以ABS材料薄片作为滑雪板底层材料，其厚度为1.2~1.8mm，长150~155cm，宽27~29cm；

（3）上述（2）步骤中ABS树脂的密度为1.03~1.05g/cm3；

（4）将上述（1）和（2）步骤中所制备的滑雪板内芯与底层材料通过加热，挤压，粘结制备成复合底板；

（5）将上述（4）步骤中所制备的复合底板加热至140~150℃，放置于辊压机中进行加压处理，加压压强为1050Pa，并保持15~25min；

（6）使用碳纤维与ABS树脂复合而成的表面层，其厚度为1.5·2.5㎜，长150~155cm，宽27~29cm；

（7）将上述步骤（6）中所制备的滑雪板表面层与步骤（5）中所制备的复合底板进行复合粘结，根据所需形状进行边缘打磨，制得成品滑雪板产品。

（8）本发明的优点在于：本发明所述方法制备的滑雪板，主体使用材料为高分子材料，重量轻，耐腐蚀性能优良，所制备的滑雪板内芯由高分子量发泡聚丙烯与石墨纤维复合而成，解决了滑雪板的强度问题，并且能够达到更好的减震效果，表面层采用碳纤维与ABS树脂复合而成可以解决滑雪板由震动能量转化为电能消耗的问题。

具体实施方式

本发明所阐述的是一种环氧树脂与预浸料制成的材料制备滑雪板的方法，该方法包含以下步骤：

（1）其主体结构由底层，内芯层与表面层三部分组成。

（2）表面层制备材料为具有优良绝缘性的碳纤维与ABS树脂复合而成材料；

（3）将高分子量发泡聚丙烯与石墨纤维复合材料切片制成滑雪板内芯层，厚度为5㎜。

（4）本专利滑雪板的底层，由密度为1.04g/cm3的ABS树脂切片制备而成，其厚度为1.5mm；

（5）滑雪板表面层碳纤维与ABS树脂复合而成，耐蚀性、电绝缘性、透明性好，具有较好的外观加工特性，并且能防止滑雪板在运行过程中产生静电，厚度为1.5㎜；

（7）滑雪板内芯层设有两个弹性体制成的回弹球，其作用是使滑雪板具有回弹功能；

（8）复合底板加热至140℃，放置于辊压机中进行加压处理，加压压强为1050Pa，并保持15min；

（9）本发明产品的优点在于重量轻，强度高，韧性好，耐腐蚀性能优良，抗静电性能好，所制备的滑雪板内芯由环氧树脂与碳纤维制成的预浸料制备而成，解决了滑雪板在使用过程中的强度问题及静电问题，同时在滑雪板运动过程中通过弹性球达到减震回弹效果。