[发明专利]双向止水结构以及滤芯和滤芯清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤芯，尤其涉及双向止水结构，而且与滤芯的清洗方法有关。

背景技术

目前的过滤装置应用广泛，尤其是净水设备市场巨大。随着科学技术的发展，越来越多的过滤装置产品出现。过滤装置中滤芯是其核心，滤芯质量的优劣直接决定了过滤装置的质量。在过滤装置的使用一段时间后，有时需要对滤芯进行更换、清洗和维修，但是由于滤芯的水路通常与过滤装置连通，在滤芯中也会有一定存水，因此在对滤芯进行处理时，滤芯中的存水会流出，而且关闭过滤装置与滤芯之间的连通水路也需要一定时间，因此会造成不必要的水流溢出。这种情况会给过滤装置的使用现场带来麻烦，而且也会造成资源浪费，尤其是对客户方来说，会对过滤装置产品产生较差印象。因此，如何避免在对滤芯进行处理时发生滴水漏水问题，是业界急需解决的问题。另外，如上所述的滤芯，如何进行干净有效地清洗，在清洗过程中如何避免发生滴水漏水问题也同样困扰着本领域的技术人员。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的为提供一种能够实现双向止水的结构和在更换、维修和清洗时不会发生滴水漏水的滤芯，以及全过程中不会发生滴水漏水的滤芯清洗方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双向止水结构，包括：

基体，所述基体上设置有第一通道和第二通道；

转体，所述转体能够转动地连接设置于所述基体上部，所述转体包括转板，所述转板上设置有第一通管和第二通管；

容体，所述容体能够拆装地连接设置在所述基体上部，所述容体内设置有相互连通的第三通道和第四通道；

其中，在第一状态时，所述第一通管下部开口与所述第一通道连通，所述第一通管上部插入所述第三通道内，且上部开口与所述第三通道连通，所述第二通管下部开口与所述第二通道连通，所述第二通管上部插入所述第四通道内，且上部开口与所述第四通道连通；在第二状态时，所述转板封闭所述第一通道和所述第二通道的上部开口，所述第三通道和所述第四通道的通口自动封闭。

优选地，所述基体与所述转体之间设置有密封结构。

优选地，所述基体上部为凹槽结构，所述转板设置于所述凹槽底部，所述凹槽的内侧壁上设有第一螺纹结构，所述容体下部为凸台结构，所述凸台的外侧壁上设置有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构与所述第二螺纹结构相配。

优选地，所述第三通道和所述第四通道中设置有自动复位密封结构，所述自动复位密封结构在所述第一通管和所述第二通管的顶压下分别打开所述第三通道和所述第四通道，并在所述第一通管和所述第二通管的顶压消失后自动复位，以封闭所述第三通道和所述第四通道。

优选地，所述第三通道和所述第四通道内均设置有封水台肩、密封圈和封水块，所述密封圈靠近所述基体设置，所述封水块位于所述密封圈上方，所述封水台肩位于所述封水块上方；在所述第一状态时，所述第一通管和所述第二通管顶靠所述封水块至所述封水台肩，使所述第三通道与所述第一通道通过所述第一通管连通，使所述第四通道与所述第二通道通过所述第二通管连通；在所述第二状态时，所述封水块落下与所述密封圈配合，封闭所述第三通道和所述第四通道的下部通口。

优选地，所述第一通管和所述第二通管的上部开口为L型开口。

优选地，所述封水台肩与所述封水块之间设置有复位弹簧。

优选地，所述封水块为弹性材料。

为实现上述目的，本发明还提供如下的技术方案：

一种滤芯，应用于过滤装置，包括如上所述的双向止水结构，其中，所述座体安装于所述过滤装置上，所述容体内包括有过滤空间，所述过滤空间两端分别连通所述第三通道和所述第四通道，所述过滤空间内设置有用于过滤的滤材，所述第一状态为滤芯使用状态，所述第二状态为滤芯拆卸状态。

为实现上述目的，本发明还提供如下的技术方案：

一种滤芯清洗方法，包括如下步骤：

将滤芯的容体从所述滤芯的座体上取下，所述容体和所述座体之间的连接水路断开的同时，所述容体和所述座体相连的水路通口均自动封闭；

打开所述容体水路通口中的入口，并通过所述入口向容体中充入清洗液，以对容体中滤材进行清洗；

打开所述容体水路通口中的入口和出口，并通过所述入口向容体中充入清水，使所述清洗液和所述清水从所述出口流出；

待所述容体中的所述清洗液流净后，停止向所述容体内冲水，所述容体水路通口同时自动封闭；

将所述容体安装到所述座体上，所述容体和所述座体之间的连接水路自动连通。