[发明专利]一种放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法有效
| 申请号： | 201410729121.X | 申请日： | 2014-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN104464867A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 刘艳;万小岗;王东文;陈晓谋;习成成;张峰;施章宏 | 申请（专利权）人： | 中国工程物理研究院材料研究所 |
| 主分类号： | G21F9/16 | 分类号： | G21F9/16 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 沈强 |
| 地址： | 621700 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 放射性 机油 强度 水泥 固化 制备 方法 | ||
1.一种放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)制备均质水包油乳液
将乳化剂、机油、水混合后，高速搅拌，形成均质水包油乳液；
(2)制备水泥浆料
将水泥、粉煤灰混匀后，向其中加水湿润，形成水泥浆料；
(3)制备水泥固化体
将步骤1制备的均质水包油乳液、步骤2制备的水泥浆料、吸油剂、水泥体增强剂混合，搅拌均匀，经固化养护后，即得水泥固化体；
所述步骤1中，机油、水、乳化剂的体积比为1～1.5：1～2：0.1～0.2；
所述步骤2中，水泥、粉煤灰、水按质量比是1：0.05～0.1：0.1～0.2；
所述步骤3中，步骤1制备的均质水包油乳液、步骤2中的水泥、吸油剂、水泥体增强剂的质量比为0.35～0.50：1：0.01～0.15：0.01～0.1。
2.根据权利要求1所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，乳化剂为司苯、吐温、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚中的两种或两种以上。
3.根据权利要求1或2所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，水泥为普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、火山灰水泥中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，机油、水、乳化剂的体积比为1～1.5：1：0.1。
5.根据权利要求1-4任一项所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，水泥、粉煤灰、水按质量比是1：0.05～0.1：0.1。
6.一种放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)制备均质水包油乳液
将乳化剂、机油、水混合后，高速搅拌，形成均质水包油乳液；
(b)制备水泥浆料
将水泥、粉煤灰、吸油剂、水泥体增强剂混匀后，向其中加水湿润，形成水泥浆料；
(c)制备水泥固化体
将步骤a制备的均质水包油乳液、步骤b制备的水泥浆料混合，搅拌均匀，经固化养护后，即得水泥固化体；
所述步骤a中，机油、水、乳化剂的体积比为1～1.5：1～2：0.1～0.2；
所述步骤c中，水泥固化体中各组分的质量比为均质水包油乳液：水泥：粉煤灰：吸油剂：水泥体增强剂＝0.30～0.50:1:0.05～0.1:0.01～0.15:0.01～0.1。
7.根据权利要求6所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中，水泥固化体中各组分的质量比为均质水包油乳液：水泥：粉煤灰：吸油剂：水泥体增强剂＝0.42:1:0.05:0.03:0.01。
8.根据权利要求1或6所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述吸油剂为吸油树脂，所述水泥体增强剂为木质纤维。
9.根据权利要求6所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，乳化剂为司苯、吐温、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚中的两种或两种以上。
10.根据权利要求6-9任一项所述放射性废机油高强度水泥固化体的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，水泥为普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、火山灰水泥中的一种或多种。
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