[发明专利]一种硅橡胶绝缘胶料、耐高温高压硅橡胶电线及制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及硅橡胶电线的技术领域，更具体地说，是涉及一种硅橡胶绝缘胶料、耐高温高压硅橡胶电线及电线的制备工艺。

背景技术

EPDM橡胶具有优良的电气绝缘性能和耐电晕性能，击穿电压高，机械性能和弹性很好、耐热性能和耐氧化性能良好，还具有良好的耐潮湿性能和抗紫外线性能，特别适合于制造电气绝缘制品，广泛应用在电线电缆的制备中。

但是随着市场对产品环保要求的日益提高，越来越多的橡胶如EPDM等不能满足市场需求，但同时大多数使用EPDM橡胶特性的产品仍需要高回弹性、耐高温、耐高压、抗老化，更有甚者还须防静电、抗UV，但以上特性对于硅橡胶的本身特性是不能够达到。为适用市场需求，提高产品的竞争者力，亟需一种克服现有技术存在的缺陷而改进的耐高温高压硅橡胶电线及其工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种硅橡胶绝缘胶料、耐高温高压硅橡胶电线及电线的制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种硅橡胶绝缘胶料，其原料包括：

作为优选的，其原料还包括：1.5～3重量份的防静电剂。

作为优选的，所述白炭黑为气相法白炭黑，粒径为5～7微米。

作为优选的，所述TiO₂的目数为5000目。

一种耐高温高压硅橡胶电线，其由上述技术方案所述的硅橡胶绝缘胶料制成。

一种耐高温高压硅橡胶电线的制备工艺，包括以下制备步骤：

(1)将硅橡胶生胶、白炭黑、羟基硅油、TiO₂、气相法氢氧化铝投入捏合机，加入发泡剂和铂催化剂，进行密炼，得到混合物胶；或者将硅橡胶生胶、白炭黑、羟基硅油、TiO₂、气相法氢氧化铝和防静电剂投入捏合机，加入发泡剂和铂催化剂，进行密炼，得到混合物胶；

(2)在步骤(1)所得的混合物胶上加入色母和硫化剂进行混炼，得到硅橡胶绝缘胶料；

(3)将步骤(2)混炼后的硅橡胶绝缘胶料通过挤出成型机的挤出模具挤出硅橡胶电线初成品，同时在硅橡胶电线初成品的腔体内持续地通入气体，得到耐高温高压硅橡胶电线成品。

作为优选的，所述步骤(1)中的密炼温度为150～170℃，密炼时间为7～9小时，捏合机的真空度保持为-0.4～-0.6MPa。

作为优选的，在所述步骤(3)之后还包括测控步骤，将耐高温高压硅橡胶电线成品通过镭射测控仪，检测其外径。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明的硅橡胶电线由包含有硅橡胶生胶、白炭黑、羟基硅油、TiO₂、气相法氢氧化铝、发泡剂、铂催化剂、色母和硫化剂等原料的硅橡胶绝缘胶料制成，能够满足环保要求，并具有优异的耐高温、耐高压性能。

2、TiO₂的添加比例恰当，在增加耐热效果的同时又不影响胶的纯度和抗老化性能，成本相对较低。

3、气相法氢氧化铝的粒径小、杂质少且在增加阻燃效果的同时相对于沉淀法氢氧化铝对耐压的影响很小。

4、铂催化剂能够通过铂的催化作用隔绝空气而使火焰熄灭，而发泡剂则有隔绝空气的效果，提高了阻燃性能。

5、添加适当的防静电剂后具有良好的防静电性能。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种耐高温高压硅橡胶电线，其由硅橡胶绝缘胶料制成，所述硅橡胶绝缘胶料包括以下原料：

硅橡胶生胶100重量份；白炭黑40重量份；羟基硅油1重量份；TiO₂1重量份；气相法氢氧化铝2重量份；发泡剂1重量份；色母0.1重量份；硫化剂1.5重量份；铂催化剂(以Pt计)3ppm。其中，ppm为每一百万份总组合物中的份数。

一种耐高温高压硅橡胶电线的制备工艺，包括以下制备步骤：

(1)将硅橡胶生胶100重量份、白炭黑40重量份、羟基硅油1重量份、TiO₂1重量份、气相法氢氧化铝2重量份投入捏合机，加入发泡剂1重量份和铂催化剂3ppm，进行密炼，得到混合物胶；