[发明专利]一种胶鞋里浸胶设备及采用该设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法

权利要求书

1.一种胶鞋里浸胶设备，包括主动部分(1)、框架(2)、烘干箱(3)、从动轮部分(4)、模具车(5)、链条部分(6)、浸胶槽(11)、蒸汽管道(9)、排湿部分(10)，其中主动部分(1)、烘干箱(3)、从动轮部分(4)、模具车(5)、链条部分(6)、浸胶槽(11)、蒸汽管道(9)、排湿部分(10)均固定框架(2)上，其特征在于：主动部分(1)和从动轮部分(4)布置在框架(2)的两端，在框架(2)中从左到右还依次设有烘干箱(3)、浸胶槽(11)，链条部分(6)套在主动部分(1)和从动轮部分(4)上，主动部分(1)通过链条部分(6)带动从动部分(4)转动，链条部分(6)上设有一系列模具车(5)，模具车(5)上设有多个鞋楦，鞋楦上设有鞋里，随着链条部分(6)转动，模具车(5)上的鞋楦依次通过浸胶槽(11)和烘干箱(3)。

2.根据权利要求1所述的胶鞋里浸胶设备，所述浸胶槽(11)上设有液压部分(7)和胶槽(8)。

3.根据权利要求1或2所述的胶鞋里浸胶设备，进一步地，所述胶槽(8)内的胶为氯丁配方胶乳。

4.根据权利要求1或2所述的胶鞋里浸胶设备，在所述模具车(5)上设有4或8个鞋楦。

5.根据权利要求1或2所述的胶鞋里浸胶设备，所述框架(2)的尺寸32.7米*2.6米*2.9米，链条部分(6)上共设置有124个模具车(5)。

6.根据权利要求1或2所述的胶鞋里浸胶设备，所述胶槽(8)的尺寸为2.8米*1米*1米，该胶槽(8)由液压部分(7)控制升降，限位开关可人工调节控制胶槽(8)升降的高低，在浸胶槽(11)内安装有一个循环胶的电机(0.75kw，1380转)，由一个变频器控制，可以人工调节循环胶的速度，在浸胶槽(11)上还设有翻转装置，沾乳胶翻转电磁制动(1.5kw，1400Y/PYS)，翻转由变频器(1.5kw-2AP-380-500V)控制，由电磁制动(1.5kw，1400Y/PYS)制动。

7.根据权利要求1或2所述的胶鞋里浸胶设备，烘干箱(3)由直行程电子式电动执行器输送蒸汽，由4台烘干电机把热风均匀的循环，温度由温控表控制可以自行设定温度，烘干箱内有4个温控器，当设定温度达到时，直行程电子式电动执行器不在送蒸汽，温度下降时自动打开加温。

8.根据权利要求1或2所述的胶鞋里浸胶设备，所述烘干箱(3)内有4个温控器，从低到高设置4个温度阶段，温度控制在10℃到100℃之间。

9.一种采用权利要求1-8之一的胶鞋里浸胶设备对胶鞋里进行自动浸胶的方法，其中具体浸胶过程为：

1)，合上电源后，把手动自动转换开关调至自动位置；

2)，按下启动按钮，主动部分(1)启动，其中主动部分(1)由主电机(Y2EF100L2-4)3KW电机运转，当模具车(5)行驶至靠近框架(2)右侧从动部分(4)附近的挂鞋楦工位时，手动将带有鞋里的鞋楦挂到模具车(5)上，当模具车(5)行驶至浸胶槽(11)的位置时，接近开关(SC-3020C)闭合，主动部分(1)停止运转，同时浸胶槽(11)上升，浸胶槽(11)由接近开关(LJ18A3-8-2，电压36V)控制，当浸胶槽(11)升至上限位时，对鞋里进行翻转浸胶，浸胶完成后，浸胶槽下降至下限位；

3)，浸胶槽(11)通过烘干箱(3)，烘干箱(3)由温控表(SWP-D805-02-23-HL)和电子执行器控制，热电阻测量温度，温控表设定温度后，电子执行器控制蒸汽流量来控制温度。

4)，干燥后，模具车(5)行驶至下鞋楦工位下鞋楦，即完成胶鞋里浸胶过程。

10.根据权利要求9所述的对胶鞋里进行自动浸胶的方法，所述胶槽(8)内为配合天然乳胶或低硫胶，其中所述配合天然胶乳采用非离子沉积法成膜方式，定型快，自然成膜性好。

11.根据权利要求9所述的对胶鞋里进行自动浸胶的方法，所述胶槽(8)内配合天然胶乳采用低硫配方具有耐高温硫化性，能够与橡胶鞋面的高温硫化相匹配，进而达到同步硫化的效果。

12.根据权利要求9所述的对胶鞋里进行自动浸胶的方法，所述胶槽(8)内为氯丁胶浆。