[发明专利]一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢板对接焊缝焊接技术领域，具体涉及一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统。

背景技术

目前国内核电站施工中，不锈钢水池覆面板现场安装大多采用手工钨极氩弧焊工艺。该覆面板是由材质为304L的不锈钢对接拼装，厚度为3-4mm，因为采用了手工钨极氩弧焊进行焊接，焊接质量稳定性相对较差，焊接效率也无法保证，国外的情况也基本如此。

发明内容

本发明的要解决的技术问题是提供一种能够保证现场安装焊缝的质量，减小焊接变形，降低手工操作影响质量的概率，降低核电建造成本，提高焊接效率，缩短施工工期的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为，一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统，包括焊接主电源、热丝电源、送丝系统、冷却系统、焊枪系统、焊缝跟踪系统；

所述焊接主电源控制冷却系统为焊枪系统散热；焊接主电源提供焊接电流给焊枪系统，并控制送丝系统给焊枪系统送丝；热丝电源加热焊枪系统送丝电缆中的焊丝；焊缝跟踪系统控制焊枪系统在工件上的精确定位。

所述焊接主电为是数字化TIG焊电源，其在焊接工作前对送丝系统送丝速度参数和焊枪系统主电流参数进行设定，在焊接过程中对原设定参数进行调节并及时反馈给焊枪系统，在焊接过程结束后对实验成功参数进行保存。

所述热丝电源包括一台直流电源，其提供0～160A可调的热丝电流对焊丝进行预热。

所述送丝系统包括可脉动送丝的送丝机构，其与焊接主电源上的数字化接口连接，由焊接主电源对送丝速度调节，控制送丝系统的送丝速度，确保焊接过程中送丝速度与金属焊丝熔化速度达到最佳的匹配效果，保证焊接过程的顺利进行。

所述焊枪系统为水冷焊枪。

还包括小车行走系统；所述小车行走系统采用真空吸盘轨道固定在工件母材上，带动焊枪系统以及焊缝跟踪系统在工件上的移动。

所述小车行走系统包括轨道、小车、小车控制箱，轨道由真空吸盘吸附在焊接工件表面；小车在所述轨道上稳定行走；所述小车控制箱控制小车在轨道上的行走和停止；

所述焊缝跟踪系统安装在小车上，焊枪系统的焊枪头部分安装在跟踪器系统上设置的方位移动连接板上，跟踪器控制箱与方位移动连接板之间通过连接线传递信号。

本发明的有益效果：

本发明能够保证现场安装焊缝的质量，减小焊接变形，降低手工操作影响质量的概率，降低核电建造成本，提高焊接效率，缩短施工工期。

附图说明

图1为本发明一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统示意图；

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步描述。

本发明的一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统，包括焊接主电源、热丝电源、送丝系统、冷却系统、焊枪系统、小车行走系统、焊缝跟踪系统等部分；

冷却系统安装在焊接主电源下面，焊接主电源控制冷却系统为焊枪系统散热；焊接主电源提供焊接电流给焊枪系统，并控制送丝系统给焊枪系统送丝；热丝电源加热焊枪系统送丝电缆中的焊丝，实现热丝功能；小车行走系统采用真空吸盘轨道固定在工件母材上，带动焊枪系统以及焊缝跟踪系统在工件上的移动；焊缝跟踪系统控制焊枪系统在工件上的精确定位。

所述焊接主电源作为焊接系统的核心部分，具有提供焊接所需的电弧电能以及适应电弧焊工艺所需电气特性的作用；

所述焊接主电为是数字化TIG焊电源，其在焊接工作前对送丝系统送丝速度参数和焊枪系统主电流参数进行设定(包括焊接主电流、基值电流、送丝速度这些影响焊缝质量的参数)，在焊接过程中对原设定参数进行调节并及时反馈给焊枪系统，在焊接过程结束后对实验成功参数进行保存

所述热丝电源包括一台直流电源，其提供0～160A可调的热丝电流对焊丝进行预热；通过对焊枪系统中的焊丝进行加热，提高焊丝金属熔敷效率；获得更高的焊接效率；

所述送丝系统包括可脉动送丝的送丝机构，其与焊接主电源上的数字化接口连接，由焊接主电源对送丝速度调节，控制送丝系统的送丝速度，确保焊接过程中送丝速度与金属焊丝熔化速度达到最佳的匹配效果，保证焊接过程的顺利进行；

所述冷却系统在焊接主电源的控制下对焊枪系统进行冷却，保证焊枪系统的正常工作；

所述焊枪系统为水冷焊枪，焊枪头上集成安装有焊丝出口调节部件；

所述小车行走系统包括轨道、小车、小车控制箱，轨道由真空吸盘吸附在焊接工件表面，实现全位置焊接；小车在所述轨道上稳定行走；所述小车控制箱控制小车在轨道上的行走和停止；

所述焊缝跟踪系统安装在小车上，焊枪系统的焊枪头部分安装在跟踪器系统上设置的方位移动连接板上，跟踪器控制箱与方位移动连接板之间通过连接线传递信号；焊接过程中能够实现焊枪和焊接工件左右方位的控制，弧压高低控制，与控制箱连接的远控线路为操作人员提供了远距离操作的便捷，从而实现人性化焊接过程中的自动化。