[发明专利]一种高碱高硬水用缓蚀阻垢剂的配制方法

说明书

技术领域

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种高碱高硬水用缓蚀阻垢剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂也称为腐蚀抑制剂，主要用于中性介质、酸性介质、和气体介质，以适当的浓度和形式存在于介质中，可以防止或减缓金属腐蚀的一种化学物质或复合物质，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂；从作用机理上来讲，阻垢剂的作用可分为鳌合、分散和晶格畸变三部分，分散作用是鳌合作用的补救措施，晶格畸变作用是分散作用的补救措施。将缓蚀剂、阻垢剂进行复配往往产生非常好的效果。本发明为高碱高硬水用缓蚀阻垢剂，该剂由聚丙烯酸钠、聚顺丁烯二酸、含磺酸盐共聚物、缓蚀剂、特殊界面活性剂组成，该高碱高硬水用缓蚀阻垢剂阻垢性能强，在高浓缩倍率、高含盐量条件下能有效地防止碳酸盐、磷酸盐等垢类的产生，能增强水系统内悬浮物的稳定性，减慢换热面上污垢的附着速度，在PH7.0-9.2范围内阻垢分散效果明显。该高碱高硬水用缓蚀阻垢剂适用于高硬度、高碱度的循环冷却水化学处理，在较高浓缩倍数、高PH值条件下，对防止换热设备表面结垢和污垢附着有明显效果，使用时可根据浓缩倍数、热负荷大小及浊度等工艺参数来确定投加量，正常运行投加量为15～30mg/L。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种高碱高硬水用缓蚀阻垢剂的配制方法，该产品是以聚丙烯酸钠、聚顺丁烯二酸、含磺酸盐共聚物、缓蚀剂、特殊界面活性剂为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备高碱高硬水用缓蚀阻垢剂，生产该产品使用的原料配比是：聚丙烯酸钠58%-60%、聚顺丁烯二酸18%-20%、含磺酸盐共聚物10%、缓蚀剂10%、特殊界面活性剂2%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

（1）将配方量的聚丙烯酸钠、聚顺丁烯二酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃之间，搅拌反应0.4-0.5小时。

（2）停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃之间，继续搅拌，同时加入配方量的含磺酸盐共聚物、缓蚀剂、特殊界面活性剂，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

上述步骤（1）中的反应温度为42.5℃，反应时间为0.45小时。

上述步骤（2）中的反应温度为32.5℃，反应时间为0.35小时。

本发明的有益效果是：提供了一种高碱高硬水用缓蚀阻垢剂的配制方法，该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，产品适用于高碱高硬水，除了有极好的阻垢作用外，还具有优良的缓蚀效果。

具体实施方式

实施例1

将占总量为58%的聚丙烯酸钠、占总量为20%的聚顺丁烯二酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃，搅拌反应0.5小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃之间，继续搅拌，同时加入占总量为10%的含磺酸盐共聚物、占总量为10%的缓蚀剂、占总量为2%的特殊界面活性剂，搅拌0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例2

将占总量为59%的聚丙烯酸钠、占总量为19%的聚顺丁烯二酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在42.5℃之间，搅拌反应0.45小时；停止向反应釜的供汽，降温至32.5℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的含磺酸盐共聚物、占总量为10%的缓蚀剂、占总量为2%的特殊界面活性剂，搅拌0.35小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例3

将占总量为60%的聚丙烯酸钠、占总量为18%的聚顺丁烯二酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在45℃之间，搅拌反应0.4小时；停止向反应釜的供汽，降温至35℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的含磺酸盐共聚物、占总量为10%的缓蚀剂、占总量为2%的特殊界面活性剂，搅拌0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。