[发明专利]一种内置保护板的柱状电池

说明书

技术领域

本发明涉及金属外壳的锂电池。

背景技术

随着科技发展，电子产品不断发展，极大方便了人们的生活。作为便携式设备，其最大的特点就是轻便，因此，内置的电池容量有限。而传统的干电池的电压和容量都较小；而现有的一些锂电池，比如18650锂电池，电池容量可以做到较大，但金属壳体内部没有保护板，在外加保护板情况下，在外包胶片破损后，容易脱落，并且，无法做到防水。要实现保护板内置，需要解决一个问题：将电池外壳的负极接入电池内部的保护板电路。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种内置保护板的柱状电池；在金属壳内部集成保护板模块，使整个电池具有短路保护，过充保护，过放保护；另外，使外观简洁美观。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种内置保护板的柱状电池，其特征在于：包括锂电芯和金属电池筒，锂电芯中伸出电芯正极和电芯负极，电芯负极和金属电池筒供电连接；还包括绝缘外圈，绝缘外圈将其它部件包裹于其内部；在绝缘外圈内部包括防爆片和电池保护板，电芯正极和防爆片供电连接，防爆片和电池保护板的输入正极供电连接，电池保护板在防爆片之上，在电池保护板中，还有保护板负极，保护板负极从绝缘外圈的侧面开孔中伸出，在装配电池时，与金属电池筒接触；还包括金属顶帽，金属顶帽放置于保护板上方，与保护板的输出正极供电连接。

作为优选，根据权利要求1所述的内置保护板的柱状电池，其特征在于：保护板的正负极可以互换，防爆片和电池保护板的输入负极供电连接，保护板正极从绝缘外圈的侧面开孔中伸出，在装配电池时，与金属电池筒接触；金属顶帽与电池保护板的输出负极供电连接；对应组装后的电池的金属电池筒为正极，顶帽为负极。

本技术方案的有益效果是：在电池帽内集成保护板，通过在绝缘外圈侧面开孔来使保护板可以连接电池筒，组装电池后，在电池壳体内部增加了保护板，这样不仅电池具有了防止过放，过充，短路等保护功能，保护板也不会像外置的一样容易脱落；减少了安全隐患。

附图说明

图1为本发明的电池的结构切面示意图。

图2为本发明的电池帽的切面图。

图3为本发明的电池帽的仰视图。

图4为本发明的电池帽的左视图。

图5为本发明中的保护板的典型应用原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，一种内置保护板的柱状电池，其特征在于：包括锂电芯1和金属电池筒2，锂电芯1中伸出电芯正极12和电芯负极11，电芯负极11和金属电池筒2供电连接；还包括绝缘外圈3，绝缘外圈3将其它部件包裹于其内部；在绝缘外圈3内部包括防爆片4和电池保护板5，电芯正极12和防爆片4供电连接，防爆片4和电池保护板5的输入正极供电连接，电池保护板5在防爆片4之上，在电池保护板5中，还有保护板负极51，保护板负极51从绝缘外圈3的侧面开孔中伸出，与金属电池筒2接触，供电连接；还包括金属顶帽6，金属顶帽6放置于电池保护板5上方，与电池保护板5的输出正极供电连接。

如图2所示为电池帽的切面。保护板负极51从绝缘外圈3的侧面开孔穿出。在装入电池筒后，可以接触电池筒壁内侧。

如图3所示为电池帽的仰视图。绝缘外圈3底部中空，露出金属防爆片4。在组装电池的时候，电芯正极12与防爆片4供电连接。

如图4所示为电池帽的左视图。保护板负极51从绝缘外圈3的侧面开孔穿出。

锂电池保护板的技术已经非常成熟，很多芯片厂家都有相关产品。保护IC有正极保护和负极保护两种。

如图5所示，使用正极保护ICCT2105的保护板的一个典型原理图。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。