[发明专利]一种甲苯肟的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种甲苯肟的装置，属于化工设备领域。

背景技术

环己酮肟生产中取样时置换取样容器后的物料含甲苯、环己酮肟，如果直接就地倾倒，不仅对环境造成了污染，还增加了工艺物料的损耗，因此必须将各个取样点的置换液先收集起来，集中回收至系统，传统的回收方法是新建一套回收装置，将需回收物料收集后通过物料回收泵打入系统内。而分析后残余的环己酮肟已经凝固成固体，甚至有部分会被空气氧化变质，因此一般都是直接作为化学废物处理，如果能将这些环己酮肟回收，则解决了环境污染问题，同时降低了环己酮肟生产过程中物料消耗，增加了经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于氨肟化过程中回收甲苯肟的装置，克服上述不足的同时，减少投资、方便操作。

本发明是这样实现上述目的的：

一种甲苯肟的装置，该装置包括液封槽，液封槽经线路管道与输送泵连接，并形成循环闭路，液封槽与输送泵之间设置有过滤器，液封槽与过滤器之间经线路管道设置有回收槽，甲苯管线经回收槽外伸入回收槽底部。

回收槽侧壁设置有热水伴热装置，回收槽内自底部还设置有挡板，挡板长度小于回收槽。隔板12一侧的腔室内为甲苯室（即有甲苯管线的一侧）。

每一设备前及线路管道的连接处均设置有阀门。

将含甲苯肟的物料通过回收槽上部漏斗型进料口倒入回收槽，回收槽的热水伴热装置对回收槽内物料升温，并根据环己酮肟溶解情况加入甲苯，使其完全溶解。

关闭阀门6、9，打开阀门7、8、10，启输送泵2。

待输送泵2运行正常后，关闭阀门7的同时，开启阀门6。

根据生产情况开关阀门8、9，将回收物料打入生产系统或者打入液封槽中。可分别通过现场液位计观察回收槽和液封槽液位，避免漫罐或者抽空。

本发明提供的一种用于环己酮氨肟化生产过程中回收甲苯肟的装置，具有以下有益效果：

1、利用装置原有的液封槽及输送泵，降低了投资费用。

2、回收槽中间设有隔板，通过甲苯和水密度的差异，将回收物料中水相分离，仅回收工艺物料，减轻废水处理装置负荷。

3、回收槽设有热水伴热，可为回收物料升温，增大溶解度，减少溶剂甲苯加入量，减轻甲苯回收负荷。

4、回收物料可根据工况，自由调节进入系统或者暂时存储在液封槽内，不影响系统的操作控制。

5、完全回收含甲苯、环己酮肟的物料，解决了环境污染问题，增加了装置经济效益。

附图说明

图1为回收甲苯肟的装置的结构示意图，1.液封槽，2.输送泵，3.过滤器，4.回收槽，5.甲苯管线，6.阀门，7.阀门，8.阀门，9.阀门，10.阀门，11.阀门，12.隔板，13.热水伴热装置。

具体实施方式

实施例1

一种甲苯肟的装置，该装置包括液封槽1，液封槽1经线路管道与输送泵2连接，并形成循环闭路，液封槽1与输送泵2之间设置有过滤器3，液封槽1与过滤器3之间经线路管道设置有回收槽4，甲苯管线5经回收槽4外伸入回收槽4底部。

回收槽4侧壁设置有热水伴热装置13，回收槽4内自底部还设置有隔板12，隔板12长度小于回收槽4。隔板12一侧的腔室内为甲苯室（即有甲苯管线的一侧）。

液封槽1至过滤器3间设置有阀门7。液封槽1与过滤器3之间经线路管道至回收槽4之间设置有阀门6。输送泵2至液封槽间的线路管道上设置有阀门8、10，阀门8与阀门10之间的线路管道上设置有阀门9。回收槽4上部设有甲苯进口阀门11。