[发明专利]机体轴孔专用镗床的工件夹紧装置在审
申请号: | 201410726182.0 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN104439393A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 姜国宾 | 申请(专利权)人: | 重庆红亿机械有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q3/08 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
地址: | 401519 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机体 专用 镗床 工件 夹紧 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种镗床,特别是涉及一种机体轴孔专用镗床的工件夹紧装置。
背景技术
通常,许多机体上需要加工轴孔,如机车牵引电机上需要加工抱轴瓦孔,专利号为201220234028.8公开了一种机车牵引电机抱轴瓦镗床,包括床身、镗削动力头、机械滑台、镗杆、顶尖座、顶尖、锁紧手柄、顶尖座的底座、滑座、锁紧螺母副、镗刀、丝杆螺母副和顶尖手柄,其中,顶尖座的底座和机械滑台分别采用螺栓固定在床身上,顶尖座与顶尖座的底座通过滑座连接,滑座上装有锁紧螺母副和丝杠螺母副,顶尖座上设有顶尖、顶尖锁紧手柄和顶尖手柄,机械滑台上设有镗削动力头,镗削动力头上设有镗杆,镗杆上设有镗刀。当需要加工抱轴瓦孔时,镗削动力头在机械滑台上移动来完成;当需要加工不同中心距的抱轴瓦时,只需要滑动滑座调整顶尖与镗杆的中心距即可。上述镗床存在的缺陷是如何安装工件、如何将工件输送到加工区域、如何控制顶尖中心线与镗刀主轴中心线的距离、以及如何控制被加工孔的高度使被加工孔的中心处于镗刀主轴中心线上。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于解决现有镗床在如何控制顶尖中心线与镗刀主轴中心线的距离上存在的缺陷,提供一种机体轴孔专用镗床的工件夹紧装置。
为了解决上述技术问题,本发明中采用了如下的技术方案:
一种机体轴孔专用镗床的工件夹紧装置,包括床身以及设置在床身加工区域两侧用于将被加工件夹紧固定的液压顶尖机构,所述液压顶尖机构包括顶尖滑动导轨、设置在顶尖滑动导轨上的顶尖座、用于驱动顶尖座沿着顶尖滑动导轨滑动的顶尖驱动机构、以及设置在顶尖座上并能够伸缩的液压顶尖。
进一步,所述顶尖驱动机构包括手柄、顶尖丝杆和顶尖丝杆螺母,所述顶尖丝杆设置在顶尖滑动导轨内,所述手柄设置在顶尖座的一侧,手柄与顶尖丝杆的一端连接并能够带动顶尖丝杆转动,所述顶尖丝杆螺母与顶尖座的底部固定连接,顶尖丝杆螺母套设在顶尖丝杆上并能够在顶尖丝杆的驱动下运动。
进一步,所述顶尖滑动导轨上设置有光栅位移传感器,所述光栅位移传感器的动力头与顶尖座固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明液压顶尖可以通过横移来调节顶尖中心线与镗刀主轴中心线的距离,适应不同机体的加工需求,扩大机床的加工范围。
2、本发明增加了高精度的光栅位移传感器,光栅位移传感器用于测量顶尖的横移距离,准确控制顶尖中心线与镗刀主轴中心线的距离。
附图说明
图1为本发明机体轴孔专用镗床的立体图;
图2为本发明机体轴孔专用镗床的俯视图;
图3为本发明机体轴孔专用镗床的侧视图;
图4为本发明机体轴孔专用镗床的送料工作台的结构图;
图5为本发明机体轴孔专用镗床的镗刀进给机构和液压顶尖及机构的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
参见附图,一种机体轴孔专用镗床,包括床身1、设置在床身1上的送料工作台2、用于驱动送料工作台2运动的送料驱动机构、设置在送料工作台2两侧用于对工件3两侧的凸出部分进行支撑的工件支撑装置、设置在床身1加工区域两侧的镗刀进给机构、以及设置在床身1加工区域两侧用于将工件3夹紧固定的液压顶尖机构。下面以加工机车牵引电机抱轴瓦孔为例进行说明。
床身1上设置有左右两根相互平行的送料导轨4,送料工作台2的底部可滑动地设置在两根送料导轨4上,送料驱动机构能够驱动送料工作台2沿送料导轨4向靠近或远离加工区域的方向滑动;送料驱动机构包括送料丝杆5、送料电机和送料丝杆螺母(送料电机和送料丝杆螺母设置在送料工作台2的下方,图中不可见),送料丝杆5设置在床身1上,送料丝杆5位于左右两根送料导轨4之间,并且送料丝杆5与送料导轨4平行;送料电机的输出轴与送料丝杆5连接并能够带动送料丝杆5转动,送料丝杆螺母与送料工作台2固定连接,送料丝杆螺母套设在送料丝杆5上并能够在送料丝杆5的驱动下运动。初始状态时,送料工作台2远离加工区域,在加工抱轴瓦孔时,首先将工件3用天车吊入送料工作台2,工件安装完成后,送料电机工作带动送料丝杆5转动,送料丝杆5转动驱动送料丝杆螺母运动,送料丝杆螺母带动送料工作台2向加工区域运动,将工件3送入加工区域。
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