[发明专利]钢管自动切割机

说明书

技术领域

本发明涉及空调管制造领域，尤其涉及一种用于切断钢管的钢管自动切割机。

背景技术

目前在钢管的切割工作时，通常是使用切割机对钢管进行切割，但是使用切割机对钢管切割时需要人工对钢管进行进料，并且需要人工对切割的钢管长度进行测量，否则容易多切或少切，造成废料，增加废料的产生，增加企业成本，并且使用切割机进行切割时切割口容易裂开，造成钢管报废。因此，解决钢管切割时工作繁琐且容易损坏钢管的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于切断钢管的钢管自动切割机，通过转动盘上的钢管夹对钢管进行夹紧并带动起旋转，并通过切断刀对钢管进行切断，避免钢管被切断时造成钢管损坏，解决了钢管切割时工作繁琐且容易损坏钢管的问题。

本发明提供一种钢管自动切割机，包括机身，所述机身上设置有转动盘，所述转动盘中心设置有进料孔，所述转动盘通过设置在后部的转动电机进行转动，所述转动盘上设置有钢管夹，所述钢管夹以进料孔为中心设置，钢管夹随转动盘转动，所述转动盘右侧设置有切断刀，所述切断刀通过下方设置的移动气缸进行移动。

进一步改进在于：所述切断刀右侧设置有定位顶盘，所述定位顶盘的中心与进料孔的中心在同一直线上，所述定位顶盘上设置有接触感应器，通过接触感应器控制钢管夹工作。

进一步改进在于：所述转动盘左端设置进料斗，所述进料斗与进料孔连通，所述进料斗内部设置有进料气缸，通过进料气缸推动进料斗中的钢管进入进料孔。

进一步改进在于：所述切断刀右侧下方设置有物料收集箱，所述物料收集箱上设置有卸料板。

进一步改进在于：所述切断刀与定位顶盘之间设置有撞料块，所述撞料块通过上方的升降气缸移动。

进一步改进在于：所述定位顶盘设置在滑轨上，所述定位顶盘可沿滑轨移动，所述滑轨下方设置有标尺。

本发明的有益效果是：通过转动盘上的钢管夹对钢管进行夹紧并带动起旋转，并通过切断刀对钢管进行切断，避免钢管被切断时造成钢管损坏，并且设置定位顶盘来钢管伸出的长度，不用人工对伸出长度进行调整，提高工作效率，通过设置撞料块将切断刀切断后但仍然粘连的钢管撞下，提高加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-机身，2-转动盘，3-进料孔，4-转动电机，5-钢管夹，6-切断刀，7-移动气缸，8-定位顶盘，9-进料斗，10-进料气缸，11-物料收集箱，12-卸料板，13-撞料块，14-升降气缸，15-滑轨，16-标尺。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种钢管自动切割机，包括机身1，所述机身1上设置有转动盘2，所述转动盘2中心设置有进料孔3，所述转动盘2通过设置在后部的转动电机4进行转动，所述转动盘2上设置有钢管夹5，所述钢管夹5以进料孔3为中心设置，钢管夹5随转动盘2转动，所述转动盘2右侧设置有切断刀6，所述切断刀6通过下方设置的移动气缸7进行移动。所述切断刀6右侧设置有定位顶盘8，所述定位顶盘8的中心与进料孔3的中心在同一直线上，所述定位顶盘8上设置有接触感应器，通过接触感应器控制钢管夹5工作。所述转动盘2左端设置进料斗9，所述进料斗9与进料孔3连通，所述进料斗9内部设置有进料气缸10，通过进料气缸10推动进料斗9中的钢管进入进料孔3。所述切断刀6右侧下方设置有物料收集箱11，所述物料收集箱11上设置有卸料板12。所述切断刀6与定位顶盘8之间设置有撞料块13，所述撞料块13通过上方的升降气缸14移动。所述定位顶盘8设置在滑轨15上，所述定位顶盘8可沿滑轨15移动，所述滑轨15下方设置有标尺16。通过转动盘2上的钢管夹5对钢管进行夹紧并带动起旋转，并通过切断刀6对钢管进行切断，避免钢管被切断时造成钢管损坏，并且设置定位顶盘8来钢管伸出的长度，不用人工对伸出长度进行调整，提高工作效率，通过设置撞料块13将切断刀6切断后但仍然粘连的钢管撞下，提高加工效率。