[发明专利]一种动筒式分采混出抽油泵

说明书

技术领域

本发明属于采油技术领域，具体涉及一种动筒式分采混出抽油泵，适用于套管完井方式下，层间干扰严重、层间矛盾突出的多层开采油井。

背景技术

目前国内在有杆抽油系统中为避免层间干扰，而主要研发了多种分层采油工具：偏置阀式分采泵、防气式分采泵、独立进出液分采泵、滑阀式分采泵、定压单流阀等，并形成了一系列的分采工艺管柱。但由于结构及连接方式的限制，传统分采泵均为多球阀的细长结构，坐封力影响下很容易弯曲变形导致泵效下降，严重的会造成卡泵、不能正常工作。

发明内容

本发明的目的是克服常规分采泵在封隔器坐封力影响下容易弯曲变形的问题。

为此，本发明提供了一种动筒式分采混出抽油泵，由外泵筒总成、内泵筒总成和柱塞总成组成，所述内泵筒总成设于柱塞总成内部，该柱塞总成设于外泵筒总成的内部；

所述外泵筒总成从上到下依次由外泵筒接箍、外泵筒、筛管、下接头组成，所述筛管内上部设有侧向进液通道，下部设有下固定阀，所述外泵筒接箍的下端与外泵筒的顶端连接，外泵筒的下部固定有筛管，所述下固定阀的下端与下接头连接；

所述柱塞总成由拉杆、拉杆接头、柱塞、上游动阀组成，所述拉杆接头与上游动阀的上端连接，上游动阀的下端与柱塞螺纹连接；

所述内筒总成由内泵筒、下游动阀、有两个独立流道的分流阀、上固定阀组成，所述内泵筒的下端螺纹连接下游动阀，下游动阀的下端连接分流阀的上端，分流阀的下端连接上固定阀；

所述侧向进液通道与内泵筒相通，并设于上固定阀的下方，所述外泵筒和内泵筒之间设有环形空间。

所述分流阀设有径向通道和轴向通道，分流阀上端设有上中心孔，下端设有下中心孔，所述上中心孔和下中心孔不连通有隔层；

所述径向通道与上中心孔的底部连通，轴向通道与下中心孔的顶部连接。

所述下游动阀的下端设于分流阀的上中心孔上方。

本发明的有益效果是：本发明提供的这种动筒式分采混出抽油泵，外泵的柱塞可作为内泵的泵筒，并利用内外泵筒间环空完成进排液，液体通过各自不同的通道进入泵筒不产生相互干扰。同时泵的几何长度由9.8m缩短到6.0m，抗弯能力增强，且施工简易方便，易于现场实施。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明动筒式分采混出抽油泵的结构示意图；

图2是分流阀的结构示意图；

图3是本发明的上冲程过程示意图；

图4是本发明的下冲程过程示意图。

图中：1、拉杆接头；2、外泵筒4接箍；3、上游动阀；4、外泵筒；5、柱塞；6、内泵筒；7、下游动阀；8、分流阀；9、上固定阀；10、侧向进液通道；11、筛管；12、下固定阀；13、下接头；14、径向通道；15、轴向通道；16、上中心孔；17、下中心孔；18、柱塞总成；19、外泵筒总成。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种如图1所示的动筒式分采混出抽油泵，由外泵筒总成19、内泵筒总成和柱塞总成18组成，内泵筒总成设于柱塞总成18内部，该柱塞总成设于外泵筒总成19的内部。

外泵筒总成19从上到下依次由外泵筒接箍2、外泵筒4、筛管11、下接头13组成，筛管11内上部设有侧向进液通道10，下部设有下固定阀12，外泵筒接箍2的下端与外泵筒4的顶端连接，外泵筒4的下部固定有筛管11，下固定阀12的下端与下接头13连接；柱塞总成18由拉杆接头1、柱塞5、上游动阀3组成，拉杆接头1与上游动阀3的上端连接，上游动阀3的下端与柱塞5螺纹连接；内筒总成由内泵筒6、下游动阀7、有两个独立流道的分流阀8、上固定阀9组成，内泵筒6的下端螺纹连接下游动阀7，下游动阀7的下端连接分流阀8的上端，分流阀8的下端连接上固定阀9；其中，侧向进液通道10与内泵筒6相通，并设于上固定阀9的下方，外泵筒4和内泵筒6之间设有环形空间。

本发明的工作原理：在抽油机的带动下，拉杆带动柱塞5上下往复运动，分别完成对不同地层的液体进行抽汲，下层液体通过下固定阀12进入内泵筒6和外泵筒4间的环空完成进排液，上层液体经过筛管11，从侧向进液通道10经上固定阀9进入分流阀8，进入内筒内。