[发明专利]一种用于链条输送机的尼龙导轨安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及链条输送技术，尤其涉及一种用于链条输送机的尼龙导轨安装结构。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条(如积放链，倍速链)。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。

众所周知，尼龙导轨是链条输送机上的常用部件，目前，传统链条输送机的尼龙导轨是用螺钉固定在主梁上，链条在尼龙导轨上运行，在链条运行的过程中因与尼龙导轨的摩擦使尼龙导轨必然会温度升高，而造成尼龙导轨热胀冷缩的变形量大，从而影响尼龙导轨的使用寿命和运行稳定可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于链条输送机的尼龙导轨安装结构，其具有使用寿命长、节省维护成本和运行稳定可靠性高的特点，以解决现有技术中链条输送机运行时尼龙导轨存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于链条输送机的尼龙导轨安装结构，其包括链条机主梁，所述链条机主梁的一端安装有链轮组，其中，所述链条机主梁的上方固定有导轨槽，所述导轨槽内设置有尼龙导轨，传动链条设置于所述尼龙导轨上。

特别地，所述链条机主梁的一侧固定有安装架，所述安装架上固定有导向架。

特别地，所述导轨槽采用定制型钢，所述定制型钢包括固定于所述链条机主梁上的底板，所述底板的两侧均向上方延伸有侧缘，所述两侧缘均向内侧倾斜布置。

特别地，所述底板焊接固定于所述链条机主梁上。

特别地，所述两块侧板底部与所述底板的相接处均为圆弧形，所述导轨槽内的底部与尼龙导轨之间留有间隙，所述尼龙导轨通过该间隙插入所述导轨槽内。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于链条输送机的尼龙导轨安装结构的尼龙导轨通过导轨槽设置于链条机主梁上，通过导轨槽的限位，补偿温度引起的伸缩变形，保证了输送面的水平度，提高耐用度。不仅延长了尼龙导轨的使用寿命；节约了用户的维护成本；而且更换方便，提高了链条机运行的稳定可靠性。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的用于链条输送机的尼龙导轨安装结构的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的用于链条输送机的尼龙导轨安装结构的尼龙导轨与导轨槽的装配示意图。

图中：

1、链条机主梁；2、链轮组；3、安装架；4、导向架；5、导轨槽；50、底板；51、侧缘；6、尼龙导轨；7、传动链条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种用于链条输送机的尼龙导轨安装结构包括链条机主梁1，所述链条机主梁1的一端安装有链轮组2，所述链条机主梁1的一侧固定有安装架3，所述安装架3上固定有导向架4。且所述链条机主梁1的上方固定有导轨槽5，所述导轨槽5采用定制型钢，所述定制型钢包括焊接固定于所述链条机主梁1上的底板50，所述底板50的两侧均向上方延伸有侧缘51，所述两侧缘51均向内侧倾斜布置以保证尼龙导轨6不脱出，所述两侧缘51底部与所述底板50的相接处均为圆弧形，所述导轨槽5内的底部与尼龙导轨6之间留有5㎜的间隙，所述尼龙导轨6通过该5㎜的间隙插入所述导轨槽5内，传动链条7设置于所述尼龙导轨6上，传动链条7在运行过程中，所述尼龙导轨6通过导轨槽5的限位，以减小受热膨胀产生应力变形。

上述用于链条输送机的尼龙导轨安装结构需要更换尼龙导轨6时，只需将原来的尼龙导轨6从导轨槽5中抽出，然后将新的尼龙导轨6插入导轨槽5中即可，更换方便快捷。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。