[发明专利]锚喷支护工程中低回弹率低粉尘的混凝土喷头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于支护工程中混凝土喷头装置，特别涉及到在地下锚喷支护工程中喷砼过程使用的混凝土喷头装置。

背景技术

在支护工程中，特别是在地下采矿支护工程或是边坡防护工程，都要进行混凝土的初喷或是复喷。其中在喷砼过程中，目前采用的是将水、水泥、石子混合后置于喷机中，在喷机管道中加入压缩空气和速凝剂，通过喷头喷出在支护面形成一种防护层。但是由于混合物在管道中不能充分混合，所以在喷出时会造成回弹量增大和产生灰尘，特别是在潮喷工艺中，由于是采用混合的干料直接在喷头前和水混合后喷出的方式，所以并不能使材料充分混合，也是回弹量增大的原因；此外，我们通常使用的喷头在喷嘴处，没有设置控制流量的阀门，所以在喷砼过程中，由于喷砼面可能存在不平整或喷砼面的距离，不能很好的掌握喷砼的压力大小，对混合物的搅拌有限，不能很好的起到混合作用。

发明内容

为了解决在支护工程混凝土喷射过程中出现的回弹率高，粉尘量大的问题，设计了一种混凝土喷头装置，通过该装置来进行混凝土的喷射工作。

本发明是一种用于混凝土喷射的喷头装置，是由入浆管、搅拌混合管、稳定管、喷嘴组成，入浆管连接着搅拌混合管，其中搅拌混合管设计分为两部分，一部分是旋转面，另一部分是搅拌棒，搅拌混合管和外套之间有内置钢套区；喷嘴处设置有阀门，阀门由阀门头、阀门片组成，阀门片呈圆弧形。

作为改进，本实用型采用的材料为轻质钢材料。

作为改进，在混合管内，内套和外套之间设计有钢珠；在混合管内，前一部分设计的旋转面为倾斜45°，后一部分设置为搅拌棒设计为圆柱体。

作为改进，在混合区和喷嘴之间设置稳定管。

作为改进，在喷嘴处，设置阀门，阀门靠阀门片起作用，阀门片呈圆弧状。

本发明的有益效果是：浆液通过入浆管进入混合区，浆液会在旋转面和搅拌棒的作用下，使浆液混合均匀。在喷嘴处，通过设置阀门，可以调整出口的大小，由此来控制出浆的压力。并达到降低回弹率和减少灰尘量的目的。

本发明的使用方法是：浆液通过入浆管进入混合区，混合区的旋转面呈45°，浆液进入后，通过在旋转面的作用下，浆液会旋转前进，同时存在反作用力，由于内外套之间存在钢套，就带动了整个内套的转动，这是后一部分的搅拌棒也会跟着转动，这对浆液产生一个搅拌作用。进入稳定管后，浆液混合均匀。在喷嘴处，通过设置阀门。可以手动调整出口的大小，由此来控制出浆的压力。并达到降低回弹率和减少灰尘量的目的。

附图说明

图1混凝土喷头装置；

图2转筒侧视图1；

图3转筒侧视图2；

图4阀门侧视图。

附图标记：

其中外套1，入浆管2，钢珠3，旋转面4，搅拌混合管5，搅拌棒6，内置钢套区7，稳定管8，喷嘴处9，阀门10，阀门头11，阀门片12，喷口13。

具体实施方式

根据附图1：本发明是由入浆管(2)、搅拌混合管(5)和喷嘴处(9)组成，入浆管(2)连接搅拌混合管(5)，其中搅拌混合管(5)内，分为两部分，如图2，前一部分是旋转面(4)；如图3，后一部分为搅拌棒(6)，管和外套(1)之间存在内置钢套区(7)，内置有钢珠(3)，浆液进入通过旋转面(4)带动整个内套转动，同时搅拌棒(6)也会转动搅拌。在喷嘴处(9)，如图4，设置阀门(10)，阀门由阀门头(11)和阀门片(12)组成。

作为改进，在搅拌混合管(5)中，之间设计钢套区(7)，内置有钢珠(3)，前一部分为倾斜45°的旋转面(4)，后一部分为圆柱体搅拌棒(6)。

作为改进，在喷嘴处(9)，设置阀门(10)，阀门片(12)呈圆弧形。