[发明专利]一种铁基复合材料的制备方法、及铁基复合材料

权利要求书

1.一种铁基复合材料的制备方法，其特征在于，可以依次包括如下的步骤：

步骤一、称取以下重量份数的配料：10份的Mo粉，10份的Ni粉，2.5份的C粉，1.2份的P粉和150份的Fe粉，所述粉末粒度均为150～200目，加入3重量份的润滑剂进行球磨混合，混合时间为3小时；得到混合粉末；

步骤二、将所述步骤一制备的混合粉末在700Mpa的压力下压制；得到坯料；

步骤三、将所述步骤二制备的坯料进行二期烧结，所述二期烧结包括前期烧结和后期烧结：前期烧结为真空烧结，先对炉内抽真空，保证炉体内的真空度在0.1Pa以下，然后对炉内进行加热，在温度为1350℃下保温3小时；后期烧结为氩气气氛烧结，充入氩气，使压强达到20Mpa，在温度1350℃保温3小时；得到烧结后的合金块；

步骤四、将所述步骤三处理后的合金块进行热处理；得到本发明所述的铁基复合材料。

2.根据权利要求1所述的铁基复合材料的制备方法，其特征在于，所述热处理工艺依次包括：等温淬火、高频淬火和回火；

所述等温淬火工艺为：加热至850～1080℃保温10～30min，然后在500～480℃等温处理3～4h，水冷；

所述高频淬火工艺为：温度为900～1000℃，加热速度为300～500℃/s；加热时间3～5s，同时加热淬火，急速冷却；

所述回火工艺为：在100～180℃，保温60～120min。

3.权利要求1所述的铁基复合材料的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌。

4.铁基复合材料，采用上述任意一项权利要求制备得到。