[发明专利]一种车用齿轮油的生产方法

权利要求书

1.一种车用齿轮油的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）减压蒸馏：将原油灌入蒸馏容器中，对原油进行减压蒸馏，蒸馏速度为1至2滴/秒；

（2）加氢裂化：对减压蒸馏后的原油中加入150Mpa的氢气，并加热原油至280℃至300℃，对原油进行加氢裂化；

（3）常压蒸馏：将加氢裂化后的原油注入常压炉中，对原油进行常压蒸馏；

（4）催化脱蜡：在常压蒸馏后的原油温度降至290℃至360℃之间时，加入催化剂沸石，进行催化脱蜡处理；

（5）加氢精制：将经过催化脱蜡处理的原油注入不锈钢容器中，再加入氢气和催化剂，进行加氢精制处理，得到制造车用齿轮油的基础油；

（6）调和：将基础油灌入调和罐中，加热油温至65℃至85℃之间，再向调和罐中加入包括挤压抗磨剂、油性剂、抗泡剂、防锈剂、增粘剂、清净分散剂的添加剂，搅拌至完全均匀；

（7）包装保存：对调和好的车用齿轮油进行化验，化验合格后，将车用齿轮油装入包装容器中，密封后保藏。

2.如权利要求1所述的车用齿轮油的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中在减压蒸馏之前用真空油泵将蒸馏容器内的气压抽至105Pa至300Pa之间。

3.如权利要求1所述的车用齿轮油的生产方法，其特征在于：所述步骤（2）在加氢裂化处理中加入环烷烃催化剂。

4.如权利要求1所述的车用齿轮油的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）的常压蒸馏中，原油的注入量不超过容器的2/3，且在原油中加入质量分数为0.1%的沸石。

5.如权利要求1所述的车用齿轮油的生产方法，其特征在于：所述步骤（5）加氢精制的容器中加入高压氢气，保持气压在4MPa至8MPa，温度在320℃至400℃之间。

6.如权利要求1所述的车用齿轮油的生产方法，其特征在于：所述步骤（6）中的添加剂各成分质量分数为0.7%至2.3%的挤压抗磨剂、16.7%至20.5%的油性剂、18.7%至25.4%的防锈剂、16.8%至22.8%的增粘剂，剩余成分为清净分散剂。