[发明专利]污泥制陶粒系统有效
| 申请号: | 201410723449.0 | 申请日: | 2014-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN104493967A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
| 发明(设计)人: | 肖业恒;骆琪胜;王军正;钟毅生;曾建晖 | 申请(专利权)人: | 中联重科物料输送设备有限公司;中联重科股份有限公司 |
| 主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;C02F11/00 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
| 地址: | 410000湖南省长沙市麓谷*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 污泥 陶粒 系统 | ||
1.一种污泥制陶粒系统,其特征在于,包括:
轮碾机(4);
均化搅拌机(7),设置在所述轮碾机(4)的下方,用于均化所述化轮碾机(4)所加工完成的物料;
成型设备(9),设置在所述均化搅拌机(7)的下方,用于对所述均化搅拌机(7)均化的所述物料进行成球定型。
2.根据权利要求1所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,还包括用于为所述轮碾机(4)备料的配料机(2),所述配料机(2)包括:
控制器;
至少两个配料斗(21),每个配料斗(21)的出料口的下方均设置有称量装置,所述称量装置包括重量传感器,所述重量传感器与所述控制器连接。
3.根据权利要求1所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,还包括:
配料机(2),包括配料斗(21),用于为所述轮碾机(4)备料的配料机(2);
送料机构(3),包括箕斗(31)和箕斗输送轨道,所述箕斗输送轨道由所述配料斗(21)的出料口的下方延伸至所述轮碾机(4)的进料口的上方,所述箕斗(31)的下端设置有出料口。
4.根据权利要求1所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,还包括仓室(5),所述轮碾机(4)、均化搅拌机(7)和所述成型设备(9)均设置在所述仓室(5)内。
5.根据权利要求4所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,所述仓室(5)包括钢结构架和罩设在所述钢结构架上的密封板。
6.根据权利要求1所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,所述轮碾机(4)的出料口处设置有延伸至所述均化搅拌机(7)的进料口内的导料槽(6)。
7.根据权利要求6所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,所述导料槽(6)呈筒状。
8.根据权利要求1所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,所述成型设备(9)为集成式搅拌成球整形机,所述成型设备(9)包括自上至下依次设置的双轴搅拌部、成球部和整形部。
9.根据权利要求1所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,还包括缓冲仓(8),所述缓冲仓(8)设置在所述成型设备(9)和所述均化搅拌机(7)之间,所述缓冲仓(8)的进料口用于接收所述均化搅拌机(7)均化的所述物料,所述缓冲仓(8)的出料口用于向所述成型设备(9)输送所述物料。
10.根据权利要求9所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,
所述缓冲仓(8)的所述进料口设置在所述缓冲仓(8)的上端并与所述均化搅拌机(7)的出料口相对设置;和/或,
所述缓冲仓(8)的所述出料口设置在所述缓冲仓(8)的下端并与所述成型设备(9)的进料口相对设置。
11.根据权利要求1所述的污泥制陶粒系统,其特征在于,还包括:
焙烧窑炉(12);
波纹挡边输送机(10),由所述成型设备(9)的出料口延伸至所述焙烧窑炉(12)的进料口。
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