[发明专利]液态橡胶改性乳化沥青及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于路面沥青材料技术领域，涉及一种液态橡胶改性乳化沥青及其制备方法。

背景技术

在目前改性乳化沥青技术领域中，现有改性乳化沥青主要包括SBS、SBR聚合物改性乳化沥青和橡胶粉改性乳化沥青等。SBS和SBR是高分子聚合物改性剂，分为固体改性和乳液改性两种。目前，由于聚合物改性乳化沥青较普通乳化沥青的高、低温性能有显著提升，因此，在公路建设和养护中得到广泛应用。中国专利CN 103881401A公开了一种废胶粉改性乳化沥青及其制备方法，是先将废胶粉进行微波辐照制备成改性胶粉，用改性胶粉对沥青进行改性，再将改性沥青进行乳化制成乳化沥青。该专利方法中所用胶粉改性沥青，橡胶粉的含量很低，外掺比例只相当于沥青质量的3％-10％，改性乳化沥青性能提升有限，而且与一般还需要添加增稠剂维持乳化沥青的稳定性。

中国专利CN 103709767A公开了一种拌合型橡胶粉改性乳化沥青及其制备方法、CN103897594A公开了一种橡胶粉改性乳化沥青防水涂料，两种方法基本是在普通乳化沥青中搅拌下加入橡胶粉颗粒，橡胶粉实际只是成为一种填料，没有起到聚合物对沥青的改性作用，但外掺胶乳改性作用性能提升有限，而且放置过程中容易出现胶乳和乳化沥青分离，整体稳定性差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种液态橡胶改性乳化沥青及其制备方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种液态橡胶改性乳化沥青，包括按照质量份数计的以下物质：

液态橡胶改性沥青 43-50份；

皂化乳液           23-30份；

其中，所述的液态橡胶改性沥青包括膏状液态橡胶和基质沥青，膏状液态橡胶为基质沥青质量的40-50％；所述的皂化乳液包括按照质量份数计的以下物质，

所述的基质沥青为90#或70#重交沥青。

稳定剂为强酸弱碱盐无机钙盐、铁盐或镁盐的一种或几种。

一种液态橡胶改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：

1)将沥青加热至170-190℃，加入膏状液态橡胶，保温搅拌10-50分钟，制得液态橡胶改性沥青；

2)将乳化剂及其他助剂混合搅拌，同时加入40-70℃热水，并充分搅拌配制成乳化剂混合溶液，加入PH调节剂将pH值调至2-3，制得乳化皂液，所述PH调节剂为酸性物质乙酸、盐酸或硫酸的一种或几种；

3)将液态橡胶改性沥青和乳化皂液同时通过胶体磨或高速剪切机，循环剪切6-30分钟，制得液态橡胶改性乳化沥青。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明解决了橡胶粉改性沥青难于乳化的技术难题，所制备的液态橡胶改性乳化沥青稳定性强，分散性好，液态橡胶在沥青中达到了理想的“细分布”状态，能够很好地溶解在沥青中，提升了改性乳化沥青稳定性和路用性能。可广泛应用于公路养护及在建道路工程建设。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

将废胶粉制备的200g膏状液态橡胶,其中，液态橡胶可采用中国专利201410393314.2公开的技术，下同，在此不再赘述，加入到400g SK90#热沥青中，温度控制在180℃，搅拌发育40分钟，搅拌速度300转/min,制得液态橡胶改性沥青；另外再将美德维实伟克公司阳离子乳化剂23.2g,非离子表面活性剂9.6g，氯化钙6.4g、氯化钡3.2g混合物加入到274g的70℃水中，搅拌均匀后，用盐酸将PH值调至2.5，制得乳化皂液；然后将制得的256g改性沥青和138g乳化皂液在高速剪切机中剪切25分钟，剪切速度4500转/min,即制备出液态橡胶改性乳化沥青。主要性能如下表1所示：

表1

实施例2