[发明专利]对浓黑液进行预处理的方法在审
| 申请号: | 201410722909.8 | 申请日: | 2014-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN104355461A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
| 发明(设计)人: | 任勇;陈绍文;郭朝钢;陈敏 | 申请(专利权)人: | 四川北方硝化棉股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 罗贵飞;梁鑫 |
| 地址: | 646003 四川省泸州市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浓黑 进行 预处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工处理过程中的废水处理领域,具体涉及一种对浓黑液进行预处理的方法。
背景技术
已棉短绒为原料的硝化棉的生产,首先是将棉短绒经开棉机梳解、除杂后,喷入一定浓度、温度、数量的碱液浸润,经挤压混合,由螺旋输送机送入蒸煮锅内进行蒸煮。在一定的温度及压力的蒸煮条件下,棉短绒中的脂肪、蜡质被皂化和乳化,含氮物质,低糖类及棉籽皮壳等被破坏后溶于碱液中;纤维素聚合度较大的分子“降解”为聚合度较小的分子,经“降解”作用后的棉纤维粘度相应降低。蒸煮后,将棉料用泵送至连续洗涤机进行洗涤,洗去棉料中的残碱和可溶性杂质,洗涤后的棉料进行酸化和漂白,然后脱水烘干制成精制棉。
精制棉经在硝化工序与一定成份﹑温度﹑数量的硝硫混酸,发生硝化后反应生成硝化棉。硝化棉经驱酸和煮洗,去除其中的残酸。硝化棉经煮洗安定处理和降粘后,进行脱水和驱水包装。硝化工序产生大量的酸性废水,硝化棉酸性废水主要含有硝酸、硫酸,酸水经废水处理达标后排放。
精制棉的脱脂过程要产生大量的黑液,黑液主要污染物为纤维素、半纤维素、木质素、脂肪、果胶质、烧碱等。黑液主要包括浓黑液和稀黑液。精制棉浓黑液COD高,色度高,碱度高,直接进入生化系统会对生化系统微生物产生生物毒性而造成冲击,必须对其进行预处理。常用的预处理方法有絮凝法、铁碳微电解、FENTON法等。这些方法都需要加入药剂,药剂费用和操作费用较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单,费用低廉的浓黑液预处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:对浓黑液进行预处理的方法,是向浓黑液中加入硝化棉酸性废水混合、调节pH值至1.5~3.5,然后加入絮凝剂PAM(即聚丙烯酰胺),沉降、过滤后,预处理完成,滤液送入生化处理系统。
其中,上述方法中,调节pH值至2~2.5。
其中,上述方法中,加入絮凝剂PAM后,絮凝剂PAM在溶液中的含量为8~12PPM。
本发明的有益效果是:本发明方法的原料硝化棉酸性废水本属于需要处理的工业废弃物,絮凝剂PAM的量只需要少量的10PPM,因此预处理过程简单、费用低廉。利用本发明方法处理后的黑液,木质素去除率在90%以上,COD去除率40%以上;同时降低了黑液的生物毒性,其50%抑光率由250倍可下降至140倍左右,黑液生物毒性下降40%以上;另外,黑液的可生化性(B/C,BOD与COD的比值,其反映了废水的可生化性)得到了较大提升,由0.2提升至0.3左右,有利于后续的生化降解。
具体实施方式
本发明具体可以按照以下方式实施:
对浓黑液进行预处理的方法,向浓黑液中加入硝化棉酸性废水混合、调节pH值至2~2.5,然后加入8~12PPM的絮凝剂PAM,沉降、过滤后,预处理完成,滤液送入生化处理系统。
本发明pH值控制在1.5-3.5范围内均有较高的COD去除率,但是考虑到操作成本和COD去除率,最佳PH为2~2.5。将硝化棉酸性废水与精制棉黑液混合处理,可以利用硝化棉酸性废水的酸性,与浓黑液混合后,硝化棉酸水中的H+和黑液中的木质素发生亲电取代反应,H+取代Na+,生成难溶或不溶于水的木质素,再通过沉淀将其从黑液中分离出来。
实施例
向浓黑液中加入硝化棉酸性废水混合均匀,加入量以pH值达到2.5左右为准,然后再加入10PPM的絮凝剂PAM,搅拌后使其沉降,上清液直接送入生化处理系统,下部混合物用板框过滤,滤液也送入生化处理系统。经处理后的黑液COD去除率45%左右,50%抑光率由250倍可下降至140倍,木质素去除率在94%,可生化性由0.2提升至0.3,可满足生化系统进水的要求。
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