[发明专利]真空感应炉冶炼含硼钢时硼含量的精确控制方法有效
| 申请号： | 201410722212.0 | 申请日： | 2014-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN104451030A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 李杰;李双江;张飞;董廷亮;高宇 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/10;C22C38/14;C22C33/04 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 050000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 真空 感应炉 冶炼 含硼钢时硼 含量 精确 控制 方法 | ||
1.一种真空感应炉冶炼含硼钢时硼含量的精确控制方法，其特征在于，其包括下述工艺步骤：
a、冶炼准备：使用电熔镁砂和硅酸钠打结坩埚；
b、装炉：将干燥的钢铁料装入坩埚内；
c、真空加热：抽真空、加热至坩埚内钢铁料熔清；
d、脱氧及合金化：使用氧化铁柱向钢液供氧180～240ppm，使用碳粉进行初脱氧；初脱氧结束后进行底吹氩，使用铝进行终脱氧；加入所需合金料，然后加入钛铁，最后加入硼铁；
e、浇钢：上述加入硼铁后，迅速浇钢。
2.根据权利要求1所述的真空感应炉冶炼含硼钢时硼含量的精确控制方法，其特征在于：所述步骤d中，初脱氧时，保持炉内压力＜1000Pa，保持时间为5～8min。
3.根据权利要求1所述的真空感应炉冶炼含硼钢时硼含量的精确控制方法，其特征在于：所述步骤d中，底吹氩的流量为4～5L/min。
4.根据权利要求1所述的真空感应炉冶炼含硼钢时硼含量的精确控制方法，其特征在于：所述步骤d中，Al进行终脱氧后酸溶铝0.025～0.045wt%，Ti含量为0.015～0.025wt%。
5.根据权利要求1所述的真空感应炉冶炼含硼钢时硼含量的精确控制方法，其特征在于：所述步骤e中，加入硼铁2～4min后，迅速浇钢。
6.根据权利要求1－5任意一项所述的真空感应炉冶炼含硼钢时硼含量的精确控制方法，其特征在于：所述步骤a中，硅酸钠的加入量为电熔镁砂的1.1～1.5wt%。
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