[发明专利]一种脱硫装置及脱硫方法有效
| 申请号: | 201410721824.8 | 申请日: | 2014-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN104548920A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 李本斌;陈聚良;陈桂昌;周丽莉;华旭霞;段文蕊;张乐堂;张佩兰;郑黎;胡文杰;赵红岩;巩建华;杨晓丹;李义 | 申请(专利权)人: | 河南神马尼龙化工有限责任公司 |
| 主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/50;F23J15/02 |
| 代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新;周闯 |
| 地址: | 467013 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱硫 装置 方法 | ||
1.一种脱硫装置,包括风机、石灰石仓、储气罐和循环流化床锅炉,其特征在于:循环流化床锅炉包括炉膛、返料管和方形分离器,该方形分离器的上部与所述炉膛的上部连通,所述方形分离器的下部通过返料管与所述炉膛的下部连接,炉膛上设有落煤管;风机通过加热装置与石灰石仓的底部连接,石灰石仓的上部连接有袋式除尘器,石灰石仓的下端通过卸料阀与给料机连接,给料机上连接有给料管,同时储气罐也与给料管连接,给料管与落煤管连接。
2.如权利要求1所述的脱硫装置,其特征在于:给料管与落煤管的连接处,给料管、落煤管的外侧均浇注有耐高温耐磨浇注层。
3.如权利要求1所述的脱硫装置,其特征在于:所述耐高温耐磨浇注层为刚玉或棕刚玉浇注层。
4.如权利要求1所述的脱硫装置,其特征在于:所述给料管与落煤管的夹角为40~50°。
5.如权利要求1所述的脱硫装置,其特征在于:所述方形分离器内外分别为中心筒、方形水冷屏,中心筒上部分为圆柱形结构,下部分为自上而下向内收口的圆锥台结构;方形水冷屏内表面的直角面处分别紧固连接有表面为圆弧面的耐磨材料层。
6.如权利要求5所述的脱硫装置,其特征在于:所述圆锥台结构上下面的直径比为10∶6~9,中心筒上下两部分高度比为1∶3~10。
7.如权利要求1所述的脱硫装置,其特征在于:所述的卸料阀、给料机均为两个。
8.如权利要求1所述的脱硫装置,其特征在于:所述的卸料阀为星形卸料阀。
9.利用如权利要求1所述的脱硫装置的脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:风机输出的空气经过加热装置加热后形成热风,热风通过石灰石仓的底部进入石灰石仓,对石灰石仓内的石灰石进行干燥,使之处于流化状态;经过干燥后的流化态石灰石通过卸料阀进入给料机,然后经给料机输送至给料管,储气罐内的仪表空气进入给料管,在给料管内与石灰石混合后通过给料管进入落煤管,然后经落煤管进入炉膛;保持循环流化床锅炉的炉膛温度为800~950℃,对燃煤进行脱硫和脱硝;所述石灰石的粒径为1.5-2.5mm。
10. 如权利要求9所述的脱硫方法,其特征在于,所述给料管对石灰石的输送速度为12m~14m/s,气固比为1∶3~6。
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