[发明专利]脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法。

背景技术

现有的燃煤机组普遍开始利用选择性催化还原法脱硝(Selective Catalytic Reduction，SCR)工艺对烟气进行脱硝处理，但由于需要处理的烟气中存在着少量的三氧化硫，三氧化硫会与氨气和水蒸气发生反应，生成的硫酸氢铵和硫酸，在SCR脱硝装置的催化剂反应器和空气预热器处沉积下来，造成催化剂失效和空气预热器堵塞，进而导致燃煤机组安装SCR脱硝装置后，会出现一系列的问题，包括低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞等，由于上述问题的存在，会导致SCR脱硝装置的脱硝效率急剧下降和电厂能耗升高并会影响燃煤机组的正常运行。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可避免出现低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞等问题，保证SCR脱硝装置的高效率脱硝效率，避免空气预热器堵塞，进而可确保燃煤机组正常运行的脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法。

本发明的脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法，包括如下步骤：

A、准备固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠，将固体的氢氧化钙或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉碎成颗粒状；

B、动态监测脱硝反应器出口烟道和空气预热器入口烟道烟气中三氧化硫的浓度，得到需要脱除的三氧化硫的浓度目标值；

C、所述烟气通道上自前向后依次设有选择性催化还原法(SCR)脱硝装置和空气预热器；

D、根据脱硝反应器出口烟气中三氧化硫的浓度，向选择性催化还原法(SCR)脱硝装置进口端之前的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2—6倍，同时根据空气预热器入口烟气中三氧化硫的浓度，还向位于选择性催化还原法(SCR)脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或氢氧化钠或氢氧化钾或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2—6倍，通过氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。

进一步的，所述步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或氢氧化钠或氢氧化钾或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒粒径小于50μm；所述步骤D中向烟气中喷射氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射方向为烟气流动的方向一致，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2—6倍。

本发明的脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法，根据脱硝反应器出口烟气中三氧化硫的浓度，向选择性催化还原法(SCR)脱硝装置进口端之前的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2—6倍，同时根据空气预热器入口烟气中三氧化硫的浓度，还向位于选择性催化还原法(SCR)脱硝装置出口端与空气预热器之间的烟气通道内的烟气中喷射由步骤A中得到的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒，每单位体积烟气中氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉末的喷射量为该部位需要脱除的三氧化硫的摩尔数的2—6倍，通过氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠颗粒与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除。由此解决了燃煤机组安装SCR脱硝装置后带来的一系列的副作用：低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞。因此，本发明的脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法可避免出现低负荷SCR脱硝迫退、脱硝催化剂失活、催化剂磨损、空气预热器堵塞等问题，保证SCR脱硝装置的高效率脱硝效率，进而可确保燃煤机组正常运行。

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

具体实施方式

本发明的脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法，包括如下步骤：

A、准备固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠，将固体的氢氧化钙或氧化镁或氢氧化镁或碳酸氢钠或碳酸钠粉碎成颗粒状；