[发明专利]一种换刀架

说明书

技术领域

本发明涉及机械工具技术领域，具体涉及一种换刀架。

背景技术

工件常常需要进行孔加工，对于较为复杂的孔加工通常需要使用不同的刀具，多次换刀难以保证孔加工的同轴度，而且换刀多为人工换刀，换刀过程较为繁琐，又较为费时。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种可实现快速换刀的换刀架。

实现本发明的技术方案如下：

一种换刀架，包括可前后左右移动的基座、设置在基座上可上下移动的夹具座、设置在夹具座一侧可转动的夹具，所述基座与夹具座之间连接有升降机构，所述夹具座的内部设有容置传动机构的容置腔，夹具座一侧的侧壁上设有与传动机构连接的传动轴，所述夹具为圆柱形，夹具上设有若干轴向设置的用于放置刀具的通孔，通孔绕夹具的轴线均匀分布，夹具的侧壁上设有对刀具进行锁定的锁紧机构，所述夹具和夹具座之间通过传动轴实现连接，传动轴与夹具共轴线，且传动轴与夹具座的侧壁垂直。

进一步地，所述传动机构包括手轮、相互啮合的第一偏心轮和第二偏心轮，第二偏心轮设于第一偏心轮的正上方，偏心轮的轴线水平，且偏心轮的轴线与夹具座的两侧壁垂直；第一偏心轮上设有第一偏心轴，第一偏心轴的一端与容置腔的内壁连接，另一端穿过夹具座与手轮连接；第二偏心轮上设有第二偏心轴，第二偏心轴的一端与容置腔的内壁连接，另一端穿过夹具座形成连接夹具的传动轴。

更进一步地，所述第一偏心轮和第二偏心轮的等大小。

更进一步地，所述手轮上设有档位，档位数与通孔的个数相等。

进一步地，所述锁紧机构包括与通孔垂直的锁紧孔、设置在锁紧孔的锁紧杆、套设在锁紧杆上的弹簧，弹簧的一端与锁紧孔的孔壁连接，另一端与锁紧杆的侧壁连接。

采用了上述的方案，夹具上夹持有若干刀具，每当需要换刀时，通过传动机构驱使夹具绕传动轴转动，从而将所需的刀具调整到至最高位置，然后通过升降机构将夹具座提升至所需高度，接着机床上的刀具夹头夹持住刀具的刀柄，最后移动换刀架使刀具脱离换刀架，完成刀具的更换。刀具更换的过程中，机床上的刀具夹头的高度始终保持不变，由此保证了换刀后孔加工的同轴度，同时也省了以往换刀后需要重新对刀的麻烦，有效减小刀具更换的所要的时间，大大提高刀具更换的速率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A区放大示意图；

图3为图1中B向结构示意图；

图中，1为基座，2为夹具座，3为夹具，4为升降机构，5为容置腔，6为传动轴，7为刀具，8为通孔，9为锁紧孔，10为锁紧杆，11为弹簧，12为手轮，13为第一偏心轮，14为第二偏心轮，15为第一偏心轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图1～3，一种换刀架，包括可前后左右移动的基座1、设置在基座上可上下移动的夹具座2、设置在夹具座一侧可转动的夹具3，所述基座与夹具座之间连接有升降机构4，所述夹具座的内部设有容置传动机构的容置腔5，夹具座一侧的侧壁上设有与传动机构连接的传动轴6，所述夹具为圆柱形，夹具上设有若干轴向设置的用于放置刀具7的通孔8，通孔绕夹具的轴线均匀分布，夹具的侧壁上设有对刀具进行锁定的锁紧机构，所述夹具和夹具座之间通过传动轴实现连接，传动轴与夹具共轴线，且传动轴与夹具座的侧壁垂直。

夹具座置于基座上，夹具座在升降机构的驱动下上下移动，这里的升降机构可采用电机驱动，升降机构的升降行程可设定，利用现有的技术足以实现。基座与机床可拆卸式连接，可在基座的底部安装滑轨，以便与基座在机床导轨上移动。

进一步地，所述锁紧机构包括与通孔垂直的锁紧孔9、设置在锁紧孔的锁紧杆10、套设在锁紧杆上的弹簧11，弹簧的一端与锁紧孔的孔壁连接，另一端与锁紧杆的侧壁连接。

通孔中放置多种刀具，锁紧孔中的锁紧杆在弹簧的作用下压制住刀具，使得刀具在通孔不易移动，当需要使用刀具时，手动拉动锁紧杆，使锁紧杆远离刀具，刀具便可在通孔中移动。

进一步地，所述传动机构包括手轮12、相互啮合的第一偏心轮13和第二偏心轮14，第二偏心轮设于第一偏心轮的正上方，偏心轮的轴线水平，且偏心轮的轴线与夹具座的两侧壁垂直；第一偏心轮上设有第一偏心轴15，第一偏心轴的一端与容置腔的内壁连接，另一端穿过夹具座与手轮连接；第二偏心轮上设有第二偏心轴，第二偏心轴的一端与容置腔的内壁连接，另一端穿过夹具座形成连接夹具的传动轴。也即第二偏心轴就是传动轴。