[发明专利]一种不粘铝浇注料的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不粘铝浇注料的制作方法，属于水泥技术领域。

背景技术

在制铝行业，铝液精粒细化过程中所产生的有害气体，严重破坏了浇注料的组织结构，烧结强度难度大。由于铝熔炼过程中产生铝灰，结刚玉瘤，金属铝溶液于耐火材料中的元素发生反应，杂质进入铝合金中影响铝合金质量。铝液的附着率，防渗能力就不足， 不利于耐火材料的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种不粘铝浇注料的制作方法，针对以上问题不粘铝浇注料的制作方法是专门为铝及合金行业开发研制的不粘铝注料，特别加入了不粘铝成份，加入一定量的抗辐射材料和中和性材料，具有高体密、高强度、不为铝及合金熔液润湿的性质，可显著降低熔融金属对材料的渗透。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种不粘铝浇注料的制作方法，所述不粘铝浇注料按照质量比包括板状刚玉骨料60份，矾土熟料粉10份，棕刚玉6份，硅微粉9份，氧化铝微粉5份，铝酸钙水泥10份，抗铝液添加剂0.5份；将板状刚玉骨料进行破粉碎，原料破碎成5mm-3mm、3mm-1mm、1mm-0mm，矾土熟料粉碎成180目粉料；配料时确保两人在厂，一人称料，一人确认；将配好的料投入搅拌机中，开机搅拌，搅拌时间5～8min；检测、包装。

进一步地，所述检测所需项目包括：体积密度、导热系数、耐压强度、抗折强度及线变化率。

进一步地，所述检测所需设备包括：搅拌机、振动台、振动筛、压力试验机、抗折试验机、高温炉、工业天平、分析天平、烘箱、721分光光度计、6400火焰光度计。

本发明涉及的这种不粘铝浇注料的制作方法，在凝固后的凝固体表面形成了一层特有的保护层，阻断了气孔，阻止了沾铝。另外加入了高效优质耐火结合剂，使其凝固体表面光滑，更不容易挂渣。不粘铝浇注料的制作方法广泛用于铝熔炼炉、保持炉接触铝液部位、铝液保温炉、铝液抬包等接触铝液部位。特别适合铸造机前保温炉整体浇注及高纯铝熔炼设备炉衬。 

具体实施方式

一种不粘铝浇注料的制作方法，所述不粘铝浇注料按照质量比包括板状刚玉骨料60份，矾土熟料粉10份，棕刚玉6份，硅微粉9份，氧化铝微粉5份，铝酸钙水泥10份，抗铝液添加剂0.5份；将板状刚玉骨料进行破粉碎，原料破碎成5mm-3mm、3mm-1mm、1mm-0mm，矾土熟料粉碎成180目粉料；配料时确保两人在厂，一人称料，一人确认；将配好的料投入搅拌机中，开机搅拌，搅拌时间5～8min；检测、包装。

检验项目：体积密度、导热系数、耐压强度、抗折强度及线变化率。

检验方法：试样制样方法按YB/T5202.1的规定进行；体积密度的测定按YB/T 5200进行；导热系数的测定按YB/T 059进行；常温抗折、耐压强度的测定按YB/T 5201进行；线变化率的测定按YB/T 5203进行；

检验规则：同一批组，每批重量不超过60t；产品的抽样按GB/T 17617进行；检验结果中有一项不符合标准要求时，该不合格项目应重新复检，结果即使只有一项不合格，则整批作为不合格产品；每批产品经质检部门检验合格后方可入库、出厂；

所述检测所需设备包括：搅拌机、振动台、振动筛、压力试验机、抗折试验机、高温炉、工业天平、分析天平、烘箱、721分光光度计、6400火焰光度计。

本发明涉及的这种不粘铝浇注料的制作方法，适用于熔铝炉炉底，下炉墙，扒渣斜坡，溜槽，铝水包和除气箱等部位，产品通过了标准铝侵蚀测试，性能达到了国际领先水品。

该系列是专门为化铝行业开发研制的高纯度低水泥、超低水泥浇注料。以特级铝矾土熟料、棕刚玉、板状刚玉为骨料，采用复合超微粉技术，添加抗铝液附着剂配合而成。它具有体积密度高、强度高、不为铝液润湿的性质。适用于铝熔炼炉熔池、保持炉池部位浇注，除气箱、流槽、铝液包等整体浇注。 

轻质保温不粘铝浇注料的制作方法不但可以直接与铝水接触，同时具有保温绝热的功能。与同等条件下其它材料制作的保温炉和转移包相比可减少重量％，外壁温度可减少℃。

   下表1为本发明专利与现有产品的性能指标对比表：

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表1  本发明专利与现有产品的性能指标对比表

本发明涉及的这种不粘铝浇注料的制作方法，1、产品体密高，有特殊保护层，阻止粘铝；优于同类产品相当；2、产品强度高、中温强度不降低，可直接用作工作衬。国内同类产品强度低、中温强度下降；3、可直接对施工薄壁衬体施工，简便快捷，性能更好；4、该产品目前在国内处于先进水平。

本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。