[发明专利]一种圆柱齿轮渗碳淬火方法

权利要求书

1.一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、初预热——将低碳钢圆柱齿轮加工基准端面朝上放入渗碳炉后，以第一温度预热并保温，所述第一温度为在所述低碳钢的弹塑性转变温度基础上增加10℃-50℃；

第二步、再预热——升温至第二温度预热并保温，所述第二温度为所述低碳钢相变温度Ac1以下20℃-30℃；

第三步、渗碳——操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；

第四步、高温回火——将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃-650℃，保温后出炉冷却；

第五步、淬火处理——将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复第一步的初预热和第二步的再预热，然后加热到淬火温度，保温后迅速冷却；

第六步、低温回火——将淬火后的圆柱齿轮加热到150℃-250℃，保温后出炉冷却。

2.根据权利要求1所述的圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于：所述第一步中保温第一时间t，所述第一时间t按t＝(30H/25±5)min计，式中H为低碳钢圆柱齿轮的最大厚度。

3.根据权利要求2所述的圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于：所述第二步中保温第二时间，所述第二时间的计算与第一时间相同。

4.根据权利要求3所述的圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于：所述第三步中包括高碳势的强渗阶段和低碳势的扩散阶段。

5.根据权利要求4所述的圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于：所述第四步保温第一时间t加2小时后出炉冷却。

6.根据权利要求5所述的圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于：所述第五步中加热至淬火温度，即Ac3以上完全奥氏体温度区后保温第一时间t后迅速冷却。

7.根据权利要求6所述的圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于：所述第六步保温第一时间t加2小时后出炉冷却。