[发明专利]一种用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法在审
| 申请号： | 201410719376.8 | 申请日： | 2014-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN104498939A | 公开（公告）日： | 2015-04-08 |
| 发明（设计）人： | 王海波;国礼杰;王东坡 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214 | 代理人： | 王秀奎 |
| 地址： | 300072*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 低碳钢 表面 二硼化锆 耐磨 复合 陶瓷 涂层 原位 合成 方法 | ||
1.一种用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法，其特征在于，将2-60重量份硼铁粉末、20-50重量份碳化硼粉末和30—80重量份锆粉配比均匀后，使用水玻璃拌合后预涂覆在碳钢基体表面烘干，再使用等离子弧熔覆堆焊方法对在碳钢表面的预敷粉末进行融敷，熔覆过程中采用氩气作为离子气和保护气体，工艺参数如下：焊接电流为80-250A，转移弧电压为10-50V，离子气流量为80-400L/h，焊枪摆频为0.5-20Hz，焊枪摆幅为10-30mm，扫描速度为10-100mm/min，喷嘴距工件距离为5-50mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法，其特征在于，所述硼铁粉末为20-300目，碳化硼粉末为20-300目，锆粉为20-400目。
3.根据权利要求1所述的一种用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法，其特征在于，所述硼铁粉末为20-250目，5-56重量份；所述碳化硼粉末为30-300目，22-45重量份；所述锆粉为40-400目，40—78重量份。
4.根据权利要求1所述的一种用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法，其特征在于，工艺参数优选如下：焊接电流为90-250A，转移弧电压为10-45V，离子气流量为80-380L/h，焊枪摆频为0.5-18Hz，焊枪摆幅为10-28mm，扫描速度为10-90mm/min，喷嘴距工件距离为5-45mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法，其特征在于，所述碳钢基体为Q235钢。
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