[发明专利]一种合理高炉综合炉料配矿比的优选方法

说明书

技术领域

本发明属于高炉炼铁技术领域，具体的说是一种合理高炉综合炉料配矿比的优选方法。

背景技术

目前对国内部分钢铁厂的高炉综合炉料结构进行了比较系统的研究后认为，合理的综合炉料结构决定于资源条件、矿石加工的技术水平和设备状况以及造块成品矿的价格及其冶金性能；因此，要找到合理的综合炉料结构是一项复杂的系统工程，要找到合理的综合炉料结构中适合于操作者本高炉的最佳配合比例更是难于解决的技术问题。

由于“基于高碱度烧结矿配加酸性炉料(酸性球团矿，天然块矿等)的高炉综合炉料配矿模式”能够获得较好的生铁冶炼效果，取得较好的高炉生产技术经济指标，因此人们已经在长期的高炉生产中形成了一种固定的配矿比模式，如烧结矿60％—70％，酸性球团矿10％—20％，生矿10％--20％，使得高炉操作者坚信只要由有实际生产经验的操作人员，参考前期本高炉的生产情况，在这个固定的配矿比范围内拟定一个或几个配矿比，投入生产中，如果事后得到的高炉生产技术经济指标达到了预期或者比预期更好，就继续使用，否则再进行微调，如此周而复始，就可以完成配矿比的优化比较过程。

以上这种合理的综合炉料配矿比的比较方法由于是在合理的综合炉料结构(北京科技大学烧结球团研究室对国内部分钢铁厂的高炉综合炉料结构进行了比较系统的研究以后被确认)范围内进行优化，而且充分考虑了本工厂本高炉的资源条件，矿石加工的技术水平和设备状况，因此，在某种程度上具有一定正确性；但是，首先它是一个拿工业生产高炉作为试验设备的最为原始的配矿比的优化比较过程，有损害高炉设备的风险；第二，它没有考虑到造块成品矿的价格及其冶金性能，尤其是其中的冶金性能，以为在能够获得很好的生铁冶炼效果的配矿模式的配矿比范围内进行配矿优化比较，就可以保证拟定的高炉生产配矿比获得理想的高炉生产技术经济指标，忽视了综合炉料的冶金性能对高炉生产的影响，事实证明，即使是在能够获得很好的生铁冶炼效果的配矿模式的配矿比范围内进行炼铁生产也会出现冶炼条件恶化的现象，冶金性能很差的炉料甚至可能导致高炉停产；第三，以事后得到的高炉生产技术经济指标与预期值相比较实现效率计算，也就是以事后得到的高炉生产技术经济指标作为效率计算的基础数据，这必须让一个高炉生产配矿比实施后，得出各项技术经济指标的情况下才有可能实现，这样做一方面会造成效率计算的周期很长，配矿比不好还有可能会造成生产损失，另一方面，由于影响事后得出的高炉生产技术经济指标因素很多，对事后得出的技术经济指标所做贡献中，可以认为配矿比是主要的，但不能说是全部，故而计算效率好不能够准确说明是配矿比优化的结果。

可以看出，上述方法是在没有找到合理高炉综合炉料配矿比的优化方法的情况下的无奈之举，现有技术中没有一种可以克服上述方法中存在的诸多问题而又较为简单可行的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，为了克服上述方法中存在的诸多问题提出一种较为简单可行的方法，即一种合理高炉综合炉料配矿比的优选方法，在不造成生产损失的情况下，使用比较短的时间定位合理的综合炉料结构以及得到合理的综合炉料结构中适合于操作者本高炉的最佳炉料配合比例。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种合理高炉综合炉料配矿比的优选方法，包括以下步骤：

㈠挑选配矿效率较好的配矿比以保证高炉综合炉料具有良好的冶金性能，具体为：

①适宜的混合高炉炉料的低温还原粉化性，即要保证下式：

R=Σi=1nRi·Ni---(1)]]>

所计算的值要求保证高炉上部顺行稳定，式中，R：混合炉料的低温还原粉化性RDI％；R_i：某单一炉料的低温还原粉化性RDI％；N_i：单一炉料占混合炉料的分数；n：混合炉料中所含单一炉料的种类数；