[发明专利]一种钢筋桁架的下切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋桁架机技术领域，特别涉及一种钢筋桁架的下切断装置。

背景技术

钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。目前，在建筑、铁路、桥梁等行业施工中，为提高混凝土结合强度，通常将钢筋焊接为不同截面形状的钢筋桁架预埋在混凝土中。所述钢筋桁架的截面一般为三角形。该三角形桁架包括一根上悬筋、两根下悬筋，上悬筋和两下悬筋之间各用一根折弯成波浪形的波形钢筋焊接在一起，上悬筋与两波形钢筋的波峰三者焊接在一起。钢筋桁架成品做好之后根据需要长度对钢筋桁架进行剪断，由于钢筋桁架成品纵截面呈三角形，其下切断装置的切断分为两个位置剪断：第一个剪断部位在左侧下悬筋上，第二个剪断部位在右侧下悬筋上。目前部分采用人工用切割机将钢筋桁架成品切断，上述方式存在以下不足：由于钢筋桁架产品架在桁架成型机上，切割麻烦且剪断效率低。另外一部分采用切断机构来实现切断，但是切断机构在钢筋桁架方向不可移动，导致切割位置无法灵活调整。

公布号为CN102350539A的国家发明专利公开了一种钢筋桁架成型机上的钢筋桁架切断机构，其特征在于：它包括滑配合在桁架成型机上支架(1)上的上安装座(2)和滑配合在桁架成型机下底架(3)上的下安装座(4)，上安装座(2)和下安装座(4)之间设有竖向导向装置；上安装座(2)上设有上剪刀机构，下安装座(4)上设有用于剪断左右下悬筋的下剪刀机构。本发明可完全取代现有技术采用人工用切割机切端的方式。但是切断机构前后位置调整不方便，导致切割位置无法灵活调整。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢筋桁架的下切断装置，切割位置能灵活调整，提高了切割效率，适用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋桁架的下切断装置，包括左机架、右机架、平移机构、下切断机构，所述左机架和右机架对称设置，所述平移机构设置在左机架和右支架之间，所述平移机构包括支承座、平移支座、平移滚轮、平移导轨、丝杆，所述支承座包括后支承板、前支承板、上支承板，所述前支承板和后支承板分别固定在上支承板的前后两侧，并且前支承板、后支承板和上支承板垂直，且上端面齐平，所述支承座的左右两端设置有平移支座，所述平移支座的外侧设置有平移滚轮，所述平移滚轮两个为一组，每组两个平移滚轮之间夹角为90度，所述左机架和右机架的内侧设置有平移导轨，所述平移滚轮可前后滚动设置在平移导轨上，所述丝杆呈前后方向水平设置，所述丝杆螺纹连接于后支承板，所述前支承板的前端设置有导套筒，所述导套筒和丝杆同轴心，所述下切断机构设置在支承座上，所述下切断机构包括左切断刀、右切断刀、左刀座、右刀座、定刀、定刀座、导向块、气缸安装座、切断气缸、紧固螺栓，所述左刀座和右刀座对称设置，所述左刀座和右刀座的中段都铰接在前支承板上，所述左刀座和右刀座的下端都设置有气缸安装座，所述气缸安装座通过紧固螺栓安装在左刀座和右刀座的下端，所述切断气缸一端连接在左刀座的气缸安装座上，另一端连接在右刀座的气缸安装座上，所述左切断刀安装在左刀座的上端，所述右切断刀安装在右刀座的上端，所述左切断刀的刀刃和右切断刀的刀刃相对设置，所述定刀座固定在上支承板上，所述定刀座上安装有定刀，所述定刀的前端面和左切断刀、右切断刀的后端面齐平，所述定刀座的两侧设置有导向块。

进一步地，所述平移滚轮数量为四组，分别设置在平移支座的前后两端的外侧，保证了本装置前后平移的稳定性。

进一步地，所述上支承板上还对称设置有限位调节螺钉，限制左刀座和右刀座摆动幅度。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：平移机构实现下切断机构的前后平移，切割位置能灵活调整，提高了切割效率，下切断机构能快速实现对钢筋桁架下端的快速切断，结构简单，切断效率高，切断截面光滑。平移滚轮两个为一组，每组两个平移滚轮之间夹角为90度，有效防止本装置在前后平移过程中抖动。平移滚轮数量为四组，分别设置在平移支座的前后两端的外侧，保证了本装置前后平移的稳定性。气缸安装座通过紧固螺栓安装在左刀座和右刀座的下端，安装和拆卸都很方便。左切断刀、右切断刀和定刀更换方便。定刀座的两侧设置有导向块，对钢筋桁架起导向作用。上支承板上还对称设置有限位调节螺钉，限制左刀座和右刀座摆动幅度。本发明切割位置能灵活调整，提高了切割效率，适用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。