[发明专利]一种真丝面料的编织方法有效
申请号: | 201410716182.2 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN104404704A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 瞿健康 | 申请(专利权)人: | 常熟市新达纬编厂 |
主分类号: | D04B1/12 | 分类号: | D04B1/12;D06B21/00;D06M11/30;D06M11/79;D06P3/85;D06P1/00;D06M101/10;D06M101/40 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真丝面料 编织 方法 | ||
1.一种真丝面料的编织方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料选择:以经过预处理的绢丝、蚕丝及竹炭纤维作为真丝面料的原料;
(2)纺纱:通过梳毛、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻和蒸纱工序将绢丝和蚕丝混纺为第一纱线,将绢丝和竹炭纤维混纺为第二纱线;
(3)面料设计:双面蜂巢组织结构,内表面为第一纱线编织层,外表面为第二纱线编织层;
(4)编织:在双面针织大圆机上,采用固定的织针排列、三角排列和穿纱方式将步骤(2)中的第一纱线和第二纱线编织成具有双面蜂巢组织结构的面料坯布;
(5)后整理:将步骤(4)中的坯布经精炼、染色、水洗和定形工序制备成所述成品真丝面料。
2.根据权利要求1所述的真丝面料的编织方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述第一纱线的规格为47.6tex,绢丝和蚕丝的混纺比例为1:2,所述第二纱线的规格为20.5tex,绢丝和竹炭纤维的混纺2:1。
3.根据权利要求1所述的真丝面料的编织方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述织针排列为罗纹排针;所述三角排列为按照上针盘到下针筒的排列顺序,6路一个循环,每个循环4织针。
4.根据权利要求3所述的真丝面料的编织方法,其特征在于,所述第1路为集圈组织、浮线组织、集圈组织、浮线组织;第2路为浮线组织、成圈组织、浮线组织、集圈组织;第3路为成圈组织、浮线组织、集圈组织、浮线组织;第4路为浮线组织、集圈组织、浮线组织、集圈组织;第5路为成圈组织、浮线组织、成圈组织、浮线组织;第6路为成圈组织、浮线组织、集圈组织、浮线组织。
5.根据权利要求1所述的真丝面料的编织方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所穿纱方式为每路喂入2根第一纱线和一个第二纱线,且第一纱线的进纱张力为5.0~6.0cN,第二纱线的进纱张力为3.0~3.5 cN。
6.根据权利要求1所述的真丝面料的编织方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述精炼工艺为:硅酸钠1.5g/L、次氯酸钠3.0g/L、pH值10~10.5、温度85~90℃,时间15~20min。
7.根据权利要求1所述的真丝面料的编织方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述染色工艺条件为:中性染液、浴比1:25、温度95~100℃,时间45~60min。
8.根据权利要求1所述的真丝面料的编织方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述定形条件为:温度100~110℃,进布速度25~35m/min。
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