[发明专利]一种陶瓷金属生物复合材料的制备方法无效
| 申请号: | 201410716025.1 | 申请日: | 2014-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN104498753A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
| 发明(设计)人: | 施建东 | 申请(专利权)人: | 常熟市东涛金属复合材料有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C23/00;C22F1/06 |
| 代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
| 地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 金属 生物 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷金属生物复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料选择及复合材料结构设计:以Al2O3和MgO作为陶瓷相原料,以Mg作为金属相原料,在复合材料中,陶瓷相占复合材料体积分数的30~40%,金属相占复合材料体积分数的60~70%;
(2)原料粉碎处理:将Al2O3及MgO置入惰性气体保护的球磨机内研磨,使其直径为50~100μm,干燥备用;再将Mg粉置入惰性气体保护的球磨机内研磨,使其直径为10~50μm,干燥备用;
(3)原料混合:将步骤(2)中研磨的Al2O3和MgO混合粉及Mg粉按配方量加入高速混合机内,以50~100r/min的速率混合搅拌20~30min至均匀;
(4)烧结成型:将步骤(3)中混合均匀后的物料置入带程序升温功能的石英模具内,在真空条件下,程序升温加热并模压烧结成型,然后在模内保压冷却至室温;
(5)后处理:开模取出步骤(4)中烧结成型后的复合材料,经切割和退火处理得到所述陶瓷金属生物复合材料。
2.根据权利要求1所述的陶瓷金属生物复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述Al2O3和MgO的质量比例为1:2~3。
3.根据权利要求1所述的陶瓷金属生物复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述Al2O3和MgO混合粉的研磨条件为:球料比为20:1,时间为60min;所述Mg粉的研磨条件为:球料比为20:1,时间为90min。
4.根据权利要求1所述的陶瓷金属生物复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述真空度为0.3~0.8MPa,所述程序升降温的条件为:先将磨具内温度从室温以15℃/min的速率升温至300~400℃,恒温保持30min,再以30℃/min的速率升温至600~700℃,恒温保持1~2h,最后以5℃/min的速率降低至室温;所述模压压力为20~25MPa。
5.根据权利要求1所述的陶瓷金属生物复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的惰性气体为氩气或氖气。
6.根据权利要求1所述的陶瓷金属生物复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述退火工艺条件为:先以5℃/min的速率从室温升温至200℃,保温3~4h,再以10℃/min的速率降至室温。
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