[发明专利]一种木条上漆后自动烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂漆设备，特别涉及一种木条上漆后自动烘干装置。

背景技术

工艺品多种多样，有些工艺品需要拼插，比如一些拟物的工艺品，工艺品主要部分的形态可能是各种动物、蔬菜等等，而其支架则是小木条或者铁丝等等。铁丝可以选用外表有彩色橡胶的，而小木条则需要对其进行喷漆，以便使其颜色与工艺品主要部分的颜色相匹配。

但木条很细，目前均是在加工工艺品时用油漆喷枪先对单个小木条喷漆，然后再将其与工艺品主体部分进行拼插。喷漆的时候，喷枪喷出的油漆大部分飘散在周围的空气中，既浪费材料，又影响环境和工人的身体健康。同时，人工进行喷漆工艺的操作效率低下，企业产能受到制约。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种一种木条上漆后自动烘干装置，操作简单，不会污染环境。

本发明通过以下技术方案实现：

一种木条上漆后自动烘干装置，包括水平放置木条的承放台，所述承放台中部设有条形凹槽，所述条形凹槽的宽度大于木条的直径；在承放台的一侧设有油漆涂抹装置，承放台的另一侧设有将木条推入油漆涂抹装置的推送装置，在油漆涂抹装置与承放台相对的另一侧设有输送带，所述输送带上方沿输送方向设有一排向下的电热吹风机。

所述油漆涂抹装置包括设有水平通孔的盒子，所述水平通孔的中心线与条形凹槽的中心线在同一水平线上，所述盒子内设有充满油漆的海绵。

盒子的顶部设有开口。

所述输送带上表面所在水平高度低于水平通孔底部所在水平面的高度，所述输送带的输送方向与水平通孔的中心线垂直。

所述推送装置为气缸，所述气缸的活塞杆的轴心线与承放台上条形凹槽的中心线在同一水平线上，所述活塞杆的直径小于条形凹槽的直径。

本发明与现有技术相比，针对因木条尺寸小而使得喷漆时大量浪费油漆的情况，提供了一种结构简单的油漆涂抹装置，通过将木条穿过充满油漆的海绵而完成木条表面涂漆工艺，充满油漆的海绵被放置在盒子内，最大限度地防止了其发散到周围空气中，因此既节约材料，又减少污染。而且本发明的操作简单，通过输送带的收集，在输送带上方还设有热风机，同时对木条表面油漆进行烘干，所以生产效率得到提升。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明盒子的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括水平放置木条的承放台1，所述承放台1中部设有条形凹槽2，所述条形凹槽2的宽度大于木条的直径；在承放台1的一侧设有油漆涂抹装置，承放台1的另一侧设有将木条推入油漆涂抹装置的推送装置，在油漆涂抹装置与承放台1相对的另一侧设有输送带9。

为了能快速使得木条表面油漆干燥，在输送带9上方沿输送方向设有一排向下的电热吹风机10。在本实施例中，电热吹风机10通过架子11固定在输送带9的上方。

在本实施例中，油漆涂抹装置包括设有水平通孔4的盒子3，所述水平通孔4的中心线与条形凹槽2的中心线在同一水平线上，所述盒子3内设有充满油漆的海绵5，如图2所示。

输送带9上表面所在水平高度低于水平通孔4底部所在水平面的高度，所述输送带3的输送方向与水平通孔4的中心线垂直。

为了在海绵5内油漆用完时方便加注油漆，在盒子3的顶部设有开口6。为了防止油漆干燥，可以在开口6上设置一个盖子（图中未示出）。

本实施例中的推送装置为气缸7，气缸7的活塞杆8的轴心线与承放台1上条形凹槽2的中心线在同一水平线上，所述活塞杆8的直径小于条形凹槽2的直径。

通过气缸7用活塞杆8将木条顶入盒子3，木条穿过盒子3里的海绵5，海绵5内的油漆便会被涂抹在木条表面。活塞杆8的长度大于承放台1和盒子3两者长度以及两者间的距离之和。