[发明专利]丝绸加工设备的送茧机构

说明书

技术领域

本发明属于丝绸制造设备技术领域，尤其涉及一种丝绸加工设备的送茧机构。

背景技术

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在实际的加工过程中需要对蚕茧进行表面除尘处理，现有的方式一般为人工处理，这样的操作方式不仅劳动强度高，而且大大降低了生产效率，为了能改进现有技术，从而提高生产效率，为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种风力送茧装置,[申请号：201220579563.7]，包括吸茧盘、关风机箱、关风机和吸风机，吸茧盘通过输送软管和输送管与关风机箱，关风机上方设有关风机箱，关风机箱内有分隔板，分隔板的一侧出口通过管道接吸风机，吸风机出口管接除尘机构或直通室外，当输送管将蚕茧送到关风机箱时，灰尘和蚕茧一起被吸入关风机箱内，蚕茧因自身重量落下到关风机上，灰尘由于自身重量轻，被吸风机吸入到室外或除尘机构；关风机下方是输送带，输送带一端下方有毛茧储茧箱，通往剥茧机，该风力送茧装置，操作容易，减轻了工人的劳动强度，而且能够让蚕茧在剥茧之前将灰尘吸出并排出室外，保护工人健康。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，整体的结构复杂且成本较高，另外，灰尘需要向上排出，该方案的除尘效果差且运行能耗高，不可循环处理且送茧效率低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、除尘效果好且实用性强的丝绸加工设备的送茧机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本丝绸加工设备的送茧机构包括箱体，在箱体的顶部具有入口，在箱体的底部具有出口，在箱体内设有竖直设置的筒状体，在筒状体上设有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧与箱体的内壁之间留有1-10mm的间隙，所述的筒状体与能驱动其转动的驱动器相连，在筒状体上设有若干能使筒状体内部与箱体内部连通的通孔，所述的筒状体下端设有能使筒状体内的气流向下并从筒状体的下端排出的负压排尘结构，在箱体的出口处设有能使出口通断的通断结构，在箱体上还设有连接在箱体底部和顶部之间的循环输送结构。通断结构包括阀板，阀板与阀板驱动器相连。间隙最好为5mm。

在本申请中，设置了筒状体结合螺旋叶片能够提高输送效率，其次，能够使蚕茧进行充分的除尘，同时结合通孔和负压排尘结构能够进一步提高除尘效果和除尘效率，实用性强；设置了循环输送结构可以进行循环的加工处理，保证了干净度和后期的加工质量。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的循环输送结构包括位于箱体外侧的循环输送管，在循环输送管下部的风产生器，所述的循环输送管下端连接在箱体的底部，上端连接在箱体的顶部。风产生器包括鼓风机等等。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的循环输送管包括连接在箱体1底部且倾斜向下的第一管体，在第一管体远离箱体1的一端具有竖直设置的第二管体，在第二管体的上端具有倾斜向下设置的锥形管，所述的锥形管的小头端与第二管体相连，所述的第一管体和第二管体的连接处、以及第二管体与锥形管的连接处分别通过弧形管过渡相连。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的负压排尘结构包括若干分别设置在筒状体下端且圆周均匀分布的负压孔，且所述的负压孔朝下向内倾斜设置。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的筒状体下端侧部设有环形槽，所述的负压孔上端分别与环形槽连通，在筒状体下端还设有设置在环形槽槽口处的环形密封件，所述的环形密封件与环形槽之间形成环形空间，在环形密封件上设有与环形空间连通的进气孔。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的环形槽槽口处设有环形定位槽，在环形密封件的侧部设有卡于所述的环形定位槽中的环形凸部。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的螺旋叶片由两片网状螺旋片相连形成，且在两片网状螺旋片之间形成螺旋空间，在筒状体上设有与螺旋空间连通的螺旋口。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的驱动器通过传动结构与筒状体相连。驱动器为电机。传动结构包括带传动结构和齿轮传动结构中的任意一种。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的箱体底部内壁具有倾斜坡面，出口设于倾斜坡面的低侧。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的箱体内壁覆设有柔性层。

在上述的丝绸加工设备的送茧机构中，所述的柔性层由橡胶和硅胶中的任意一种材料制成。