[发明专利]采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法

权利要求书

1.采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将粉煤灰与氢氧化钠溶液在一定配比和浓度下混合，获得粉煤灰浆液；

2)将调制好的粉煤灰浆液泵送至反应釜中，在一定条件下进行脱硅反应，获得洁净的硅酸钠溶液；

3)然后将石灰乳、硅酸钠溶液与改性剂依次加入反应罐中在一定条件下反应，反应后的产物浆液经脱水、酸洗、干燥等工序，获得合成硅灰石粉体。

2.根据权利要求1所述的采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法，其特征在于，所述步骤1)中粉煤灰浆液中粉煤灰的质量百分含量为15-30％，粉煤灰浆液中氢氧化钠的质量百分含量为10-20％。

3.根据权利要求1所述的采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法，其特征在于，所述步骤2)中脱硅反应条件为温度90-120℃，时间50-120min。

4.根据权利要求1或3所述的采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法，其特征在于，所述步骤2)中洁净硅酸钠溶液指标控制如下：模数0.3-1.0，SiO₂含量40-60g/L，浮游物含量≤0.1％。

5.根据权利要求1所述的采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法，其特征在于，所述步骤3)中改性剂为油酸钠、硬脂酸或月硅酸钠中的一种，改性剂用量为绝干石灰乳质量的0.1-0.6％。

6.根据权利要求1所述的采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法，其特征在于，所述步骤3)中反应条件控制如下：温度40-50℃，反应时间90-120min，石灰乳(CaO计)与硅酸钠(SiO₂计)摩尔比为0.85-1.1∶1。

7.根据权利要求1所述的采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法，其特征在于，所述步骤3)中酸洗所用的酸为稀酸，所述稀酸为盐酸、硫酸或磷酸中的一种，稀酸浓度为0.05-0.5mol/L，用量为改性合成硅灰石绝干重量的2-5倍。