[发明专利]2-2型压电复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201410714519.6 | 申请日： | 2014-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN105702851B | 公开（公告）日： | 2018-09-25 |
| 发明（设计）人： | 李永川;薛术;钱明;郑海荣;郭瑞彪;陈然然;苏敏;刘广 | 申请（专利权）人： | 中国科学院深圳先进技术研究院 |
| 主分类号： | H01L41/187 | 分类号： | H01L41/187;H01L41/35 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 吴平 |
| 地址： | 518055 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压电 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种2-2型压电复合材料制备方法，包括以下步骤：
将一面覆有聚合物的压电陶瓷片/单晶铁电片置于离心机中，控制所述离心机的转速和离心时间，使所述聚合物均匀浇注于所述压电陶瓷片/单晶铁电片的一面形成压电复合材料阵元；
将所述压电复合材料阵元上多余的压电陶瓷/单晶铁电和聚合物磨去，使所述压电陶瓷片/单晶铁电片及所述聚合物分别达到各自的预设厚度；
重复上述步骤得到所需数量的压电复合材料阵元，将多个压电复合材料阵元堆叠，并在结合面涂上聚合物，使多个压电复合材料阵元粘接形成压电复合材料。
2.根据权利要求1所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，还包括将多个粘接在一起的压电复合材料阵元沿垂直结合面的方向切割，形成单片的压电复合材料。
3.根据权利要求1所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，所述聚合物均匀浇注于所述压电陶瓷片/单晶铁电片一面中的聚合物厚度不超过20μm。
4.根据权利要求1所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，在所述将所述压电复合材料阵元上多余的压电陶瓷和聚合物磨去的步骤之前还包括：
将所述压电复合材料阵元置于清洁干燥的环境中晾干。
5.根据权利要求1所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，还包括：将多个堆叠后的压电复合材料阵元采用夹具固定夹紧，使多余的聚合物溢出。
6.根据权利要求2所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，在所述将多个粘接在一起的压电复合材料阵元沿垂直结合面的方向切割的步骤之前还包括：
将多个粘接在一起的压电复合材料阵元采用夹具固定夹紧后置于清洁干燥的环境中晾干。
7.根据权利要求2所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，所述将多个粘接在一起的压电复合材料阵元沿垂直结合面的方向切割的步骤包括：
采用金刚石划片机沿垂直结合面的方向切割多个粘接在一起的压电复合材料阵元，形成压电复合材料。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，采用磨床磨所述压电复合材料的两面，使所述压电复合材料达到第二预设厚度。
9.根据权利要求1所述的2-2型压电复合材料制备方法，其特征在于，用于粘接多个压电复合材料阵元的聚合物厚度为1μm-2μm。
10.一种2-2型压电复合材料，其特征在于，包括压电陶瓷片/单晶铁电片及聚合物；所述聚合物采用离心机浇注均匀浇注于所述压电陶瓷片/单晶铁电片的一面形成压电复合材料阵元；所述压电复合材料阵元置于磨床中磨去多余的压电陶瓷/单晶铁电和聚合物；使所述压电陶瓷片/单晶铁电片及所述聚合物分别达到各自的预设厚度；多个所述压电复合材料阵元堆叠并在结合面涂上聚合物进行粘接形成压电复合材料。
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