[发明专利]一种耙装机及其地梁

说明书

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，特别涉及一种地梁；此外，本发明还涉及一种采用前述地梁的耙装机。

背景技术

在采矿掘进施工过程中，需要采用运输绞车将矿石等材料运出巷道。运输绞车安装有绞车绳，在巷道内通过绞车对拉方式，带动矿石向井外输出。掘进过程中，绞车钢丝绳通过两个导向滑轮实现180°回转，从而实现载车的运出与车皮的运入。

现有技术中，导向滑轮直接安装在耙装机的地梁上固定的位置。在耙装机移动而运输绞车不移动情况下，因绞车安设在巷帮硐室中，绞车绳可能与铁轨、轨枕或耙装机的机腿摩擦，长时间摩擦会造成绞车绳的磨损，影响绞车绳的使用寿命，产生安全隐患。

发明内容

为解决现有技术中绞车绳摩擦的问题，本发明提供一种新的地梁和采用此地梁的耙装机。

本发明提供一种应用于耙装机的地梁，包括相互平行的两块固定梁、第一导向滑轮、第二导向滑轮；两块所述固定梁通过支撑部件连接，所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮安装在所述固定梁上，所述第一导向滑轮位于支撑所述耙装机的铁轨外侧，所述第二导向滑轮位于支撑所述耙装机的铁轨内侧，所述第一导向滑轮和所述第二导向滑轮用于绞车绳的转向；所述两块固定梁上具有多对安装所述第一导向滑轮的第一通孔，多对所述第一通孔沿所述固定梁的长度方向分布。

设定多对第一通孔，当绞车绳摩擦轨枕或铁轨时，可调整第一导向滑轮所在的通孔位置，移动第一导向滑轮，消除绞车绳的摩擦。

优选的，两块所述固定梁上具有多对安装所述第二导向滑轮的第二通孔，所述多对第二通孔沿所述固定梁的长度方向分布。

优选的，多对所述第一通孔位于同一直线上。

优选的，多对所述第一通孔呈V型排列。

优选的，所述第一导向滑轮具有带螺纹的中轴，所述中轴穿过一对所述第一通孔将所述第一导向滑轮安装在所述固定梁上。

优选的，所述第二导向滑轮具有带螺纹的中轴，所述中轴穿过所述第二通孔将所述第二导向滑轮安装在所述固定梁上。

本发明还提供了一种安装前述地梁的耙装机，其优点如前所述。

附图说明

图1为本发明实施例中地梁的示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图1为本实施例地梁的示意图。从图1可看出，本实施例中的地梁包括两块相互平行的固定梁7、第一导向滑轮2和第二导向滑轮5。第一导向滑轮2和第二导向滑轮5均安装在固定梁7上，其中滑轮可转动，实现绞车绳1的转向进而带动运输绞车转向。第一导向滑轮2位于支撑耙装机的铁轨外侧，第二导向滑轮5位于支撑耙装机的铁轨内侧，两个滑轮结合实现绞车绳180°转向。

从图1中可看出，固定梁7上具有四对第一通孔3，四对第一通孔3在固定梁7长度方向位置不同。第一导向滑轮2具有带螺纹的中轴，中轴穿过一对第一通孔3可将第一导向滑轮2安装在固定梁7上。

固定梁7上具有两对第二通孔6，两对第二通孔6在固定梁7长度方向位置也不同。第二导向滑轮5也具有带螺纹的中轴，中轴穿过一对第二通孔6可将第二导向滑轮5安装在固定梁7上。

这样，如绞车绳运转过程中与铁轨、轨枕或其他部件摩擦时，可更换第一导向滑轮2、第二导向滑轮5所在的通孔位置，避免绞车绳的摩擦。

本实施例中，第一通孔2在固定梁7上呈V型分布，当然也直接沿固定梁7长度方向直线分布。当然，第一通孔2的也可设置为其他数量。

本实施例中，具有两对用于安装第二导向滑轮5的第二通孔6，当然也可设置其他数量的第二通孔6。

应当注意，以上所述的成对的第一通孔2、第二通孔6是相对于两块固定梁7而言的。成对的通孔具有相同的中心轴线，可安装固定第一导向滑轮2、第二导向滑轮5的中轴。本实施例中，中轴上具有螺纹，其通过两侧螺栓固定在固定梁7上；当然，也可直接在第一通孔2、第二通孔6处设置内螺纹，直接通过内外螺纹连接固定中轴；或通过其他方式安装中轴。

以上本发明实施例中的地梁进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想，在不脱离本原理的情况下，还可对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明的保护范围内。