[发明专利]污泥深度氧化处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种污泥氧化处理的方法。

背景技术

近年来，由于国家对环境重视程度越来越高，污染物排放要求也日益严格。据中国国家环保总局提供的数字，目前中国每年大约排放污水 401 亿m³，已建成运转的城市污水处理厂有 400 余座，日处理能力 2534 万 m³。按污泥产量占处理水量的 0.3％～ 0.5％ ( 以含水率 97％计 ) 计算，中国城市污水厂污泥的产量在 7.602 万m3/d 和 12.67 万 m³/d( 以含水率 97％计 ) 之间。因此，中国在污水处理事业不断取得进步的同时，将面临巨大的污泥处理处置压力，对污泥进行减量处理研究，显得很有意义。

污泥水分包括间隙水、毛细水、吸附水和内部水，间隙水存在于污泥颗粒间隙中的水，约占污泥水分的70％左右；毛细水存在于污泥颗粒间的毛细管中，约占污泥水分的20％左右。也有可能用物；吸附水附于污泥颗粒表面的附着水，内部水存在于污泥颗粒内部(包括生物细胞内的水)的内部水，吸附水和内部水约占污泥中水分的10％左右。现有技术中，污水厂的主要采用机械或重力的方法浓缩污泥，之后再将浓缩后的外运。直接对污泥进行机械或重力方法浓缩，只能将污泥的含水率降至80%，对污泥的脱水也不够充分，造成污泥重量大，而外运成本与污泥重量成正比，从而外运污泥的成本也相对较高。显然，现有技术中对污泥处理的方法存在不足之处，必须对其作进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的污泥处理方法的处理效果不理想的缺点，提供一种脱水效果很好的污泥深度氧化处理工艺。

本发明的技术解决方案是：污泥深度氧化处理工艺，整个处理过程动态连续，包括以下步骤：

（1）进泥：将污泥通入调节池中，并加水调整浓度；

（2）氧化反应：至少设有两级氧化反应池组，每级氧化反应池组内至少具有一台氧化反应池，当每级氧化反应池组内具有多台氧化反应池时，处于同一级的氧化反应池组内的氧化反应池之间通过管道并联，处于不同级的氧化反应池组内的氧化反应池之间通过管道串联；当每级氧化反应池组内仅具有一台氧化反应池时，各个氧化反应池之间通过管道串联；之后将浓度调整后的污泥先通过一级氧化反应池组中，再通过下一级氧化反应池组，直至通过最后一级氧化反应池组，经过氧化反应后的污泥上层产生浮渣和泡沫；

（3）浮渣泡沫再氧化：至少设有两级浮渣泡沫氧化反应池组，每级浮渣泡沫氧化反应池组内至少具有一台浮渣泡沫氧化反应池，当每级浮渣泡沫氧化反应池组内具有多台浮渣泡沫氧化反应池时，处于同一级的浮渣泡沫氧化反应池组内的浮渣泡沫氧化反应池之间通过管道并联，处于不同级的浮渣泡沫氧化反应池组内的浮渣泡沫氧化反应池之间通过管道串联；当每级浮渣泡沫氧化反应池组内仅具有一台浮渣泡沫氧化反应池时，各个浮渣泡沫氧化反应池之间通过管道串联；之后将浓度调整后的污泥先通过一级浮渣泡沫氧化反应池组中，再通过下一级浮渣泡沫氧化反应池组，直至通过最后一级浮渣泡沫氧化反应池组；

（4）沉淀：将氧化反应后的污泥以及反应后的浮渣泡沫通入沉淀池中，静置分层，形成上清液和沉淀物；

（5）沉淀物脱水：将沉淀物压滤脱水，形成泥饼，并将上清液返回水厂。

进一步地，上述污泥深度氧化处理工艺，其中：所述不同级别的氧化反应池组之间设置有调节池，不同级别的浮渣泡沫氧化反应池组之间设置有浮渣泡沫调节池。

进一步地，上述污泥深度氧化处理工艺，其中：所述氧化反应池及浮渣泡沫反应池中，通入电流密度为1-20mA/cm²的微电流。

进一步地，上述污泥深度氧化处理工艺，其中：所述氧化反应池及浮渣泡沫反应池中，通入电流密度为3mA/cm²的微电流。

更进一步地，上述污泥深度氧化处理工艺，其中：所述一级氧化反应池组与二级氧化反应池组内的氧化反应池的数量比为2:1，一级氧化反应池组内每两台氧化反应池之间并联后与一台二级氧化反应池组内的氧化反应池串联；所述一级浮渣泡沫氧化反应池组与二级浮渣泡沫氧化反应池组内的浮渣泡沫反应池的数量比为2:1，一级浮渣泡沫氧化反应池组内每两台浮渣泡沫氧化反应池之间并联后与一台二级浮渣泡沫氧化反应池组内的浮渣泡沫氧化反应池串联。