[发明专利]一种模具钢用淬火油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热处理技术，具体涉及一种模具钢用淬火油及其制备方法。

背景技术

淬火是热处理工艺的一部分，把钢加热到相变温度以上，保温一定时间后，在冷却介质中快速冷却， 从而得到马氏体组织的工艺过程。淬火工序直接关系到工件的使用性能及寿命，而淬火介质的选用是提高工件质量的关键。淬火油是淬火用工艺用油，用做冷却介质，能减少工件的开裂和变形，增强工件的硬度。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。由于淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，需要加入功能性复合剂来消除这些负面影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种模具钢用淬火油。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种模具钢用淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

150SN基础油55-60，60SN基础油20-30，氢化大豆油6-8，猪油1-2，三棕榈酸甘油酯0.3-0.5，琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.4，二苄基甲苯1-2，二丁基羟基甲苯0.3-0.5，棕榈酸异丙酯0.1-0.2，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1-0.2，复合助剂1-2；

其中复合助剂由下列重量份的原料制成：

丙烯酸缩水甘油酯1-2，丙烯酸异冰片酯1-2，石油磺酸钠0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2，聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6-8， 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5；

复合助剂的制备方法是：

将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀，再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h，再将温度降至60-70℃，加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min，冷却后加入其余原料，高速混合均匀后即得。

一种模具钢用淬火油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜，先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌20-40min，再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min；

（2）按液固重量比5：1加入硅藻土，混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h，冷却后过滤，得滤液；

（3）将（2）中得到的滤液与二丁基羟基甲苯混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h，冷却加入其余原料搅拌均匀，即得。

本发明的优点是：

本发明的淬火油冷却性能强、氧化安定性好，淬火带出量小，工件易于清洗，能有效减少模具的变形、开裂，提高红硬性，且有短期防锈效用，使用安全性高，适用于工具模具钢的淬火。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

一种模具钢用淬火油，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

150SN基础油60，60SN基础油25，氢化大豆油7，猪油1，三棕榈酸甘油酯0.4，琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.3，二苄基甲苯1.5，二丁基羟基甲苯0.4，棕榈酸异丙酯0.15，双乙酰酒石酸单双甘油酯0.15，复合助剂1.5；

其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：

丙烯酸缩水甘油酯1.5，丙烯酸异冰片酯1.5，石油磺酸钠0.3，二烷基二硫代磷酸锌0.15，聚异丁烯双丁二酰亚胺0.4，二甲基硅油4，蓖麻油7，硼化双烯基丁二酰亚胺0.8，油酸酰胺0.4；

复合助剂的制备方法：

将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀，再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌85℃搅拌0.5h，再将温度降至65℃，加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10min，冷却后加入其余原料，高速混合均匀后即得。

模具钢用淬火油的制备方法包括以下步骤：

（1）将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜，先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌30min，再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠60℃、600r/min搅拌15min；

（2）按液固重量比5：1加入硅藻土，混合均匀后90℃、300r/min搅拌3h，冷却后过滤，得滤液；