[发明专利]一种模具固定装置在审
| 申请号: | 201410711603.2 | 申请日: | 2014-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN104438603A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 郭小军 | 申请(专利权)人: | 重庆丙丁机电有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/04 | 分类号: | B21D37/04;B21D37/10 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 梁展湖 |
| 地址: | 401572 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 固定 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种加工模具,具体涉及一种模具固定装置。
背景技术
在汽车离合器档位齿轮加工过程中,通常需要对原始坯料进行冲压,再对其机加工。而传统的冲压工艺中,是将坯料放入下模的凹槽中,然后上模再对其进行冲压,冲压完成后,必须将坯料从凹槽中取出来,而取出坯料必须利用辅助工具,不仅费时,而且效率低下,影响生产效益。
为了解决上述问题,申请人考虑设计了一种冲压模具,其中采用了上模具和下模具,所上模具包括顶板,顶板底面设有上模座,下模具包括底板,底板上设有下模套,下模套包括相对设置且沿相对方向与底板滑动配合的成型模套,通过成型模套合拢,将坯料包裹在内,然后利用上模具中的上模座对坯料进行冲压成型。但是在冲压时,坯料会产生一个径向向外的一个力,这个力就会对下模具中成型模套进行冲击,长时间的使用过程中,机械磨损就会导致上模具与下模具冲压时,成型模套可能会发生向外位移,这就会造成冲压精度降低,严重会导致坯料报废。如何才能使下模具具有使用寿命更长,冲压精度更高等效果,就成为需要进一步考虑的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,使用寿命更长,冲压精度更高的模具固定装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
一种模具固定装置,包括上模具和下模具,所述上模具包括顶板,所述顶板底面设有上模座,所述下模具包括底板,所述底板上设有下模套,所述下模套包括相对设置且沿相对方向与底板滑动配合的成型模套,其特征在于:所述上模座外周套设有与所述上模座滑动配合的滑套,所述顶板底面设有多个竖直向下的拉杆,拉杆上端设有螺纹,顶板底面设有与所述螺纹相配合的螺孔,所述滑套底部设有多个竖直向上的滑孔,所述滑孔内设有与所述滑孔滑动配合的滑块,所述滑套顶部设有竖直向下且与所述滑孔连通的导孔,所述拉杆穿过所述导孔与滑块连接,当上模具与下模具冲压时,滑套能够套住所述成型模套。
在本发明中,成型模套合拢将坯料包裹在内,然后上模具向下进行冲压,过程中滑套跟随上模座下降,拉杆通过导孔沿竖直方向向下套住成型模套,随后上模座对坯料进行冲压,同时对成型模套造成向外的冲击力,而成型模套被滑套套住,限制了成型模套的移动,这样使坯料经冲压后精度更高,同时也延长了下模具的使用寿命。
作为优化,所述滑套顶面设有多个竖直向下的弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内设有弹簧,所述弹簧的一端与所述弹簧安装孔底部连接,所述弹簧的另一端与所述顶板底面连接。冲压完成后,为了防止滑套卡住无法进行滑动,利用弹簧力,将滑套复位。
综上所述,本发明的有益效果在于:本发明结构简单,使用方便,对下模具进行保护,延长了使用寿命,同时也增加了对坯料冲压的精度,提高了成品率。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为冲压模具的剖视图;
图2为冲压模具的下模具立体图。
具体实施方式
下面结合一种采用了本发明结构的冲压模具及其附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,本具体实施方式中的冲压模具,包括上模具和下模具,所述下模具包括底板1,所述底板1顶面设有下模定位模芯2和下模套,所述下模套包括相对设置在所述下模定位模芯两侧的半模套,所述半模套包括沿两个半模套相对方向与底板1滑动配合的下模托板3,所述下模托板3远离所述下模定位模芯2一侧的所述底板1上还设有用于推拉下模托板3移动的气缸4,所述下模托板3的两侧分别设有导向压板5,所述下模托板3与所述下模定位模芯2相对一侧设有成型模套6,所述上模具包括顶板7,所述顶板7底面设有上模座8,所述上模座8底部设有可拆卸的成型上模芯9。
本具体实施方式中,所述气缸4包括活塞杆10,所述活塞杆10顶部设有T型嵌块11,所述下模托板3设有与所述T型嵌块11相配合的T型嵌槽12。
本具体实施方式中,所述上模座8底部设有用于固定所述成型上模芯9的上模芯压圈13,所述上模芯压圈13与所述上模座8螺栓连接。
本具体实施方式中,所述成型模套6内设有成型下模芯14,所述成型下模芯14与所述成型模套6螺栓连接。
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