[发明专利]一种高压造型面砂及其制备方法在审
| 申请号: | 201410711095.8 | 申请日: | 2014-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN104525834A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
| 发明(设计)人: | 周道虎 | 申请(专利权)人: | 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B22C1/00 | 分类号: | B22C1/00;B22C1/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241206 安徽省芜湖市繁昌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高压 造型 及其 制备 方法 | ||
1.一种高压造型面砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:粉煤灰30-40、聚合羟基铝柱撑膨润土8-10、氮化铝7-9、超细硅微粉16-18、氟磷灰石4-5、石英砂70-90、α-淀粉5-6、粘土130-160、水适量、助剂20-30;
所述助剂由下列重量份的原料制成:石英砂15-18、氧化铁2-3、氧化铝3-5、氧化钙1-1.5、滑石3-4、稻壳灰0.5-0.8、石墨粉1.6-2、糠醇树脂0.8-1.1、苯磺酸0.5-0.7、水1.8-2.2;制备方法为:将石英砂、氧化铁、氧化铝、氧化钙、滑石混合,进行球磨,过150目筛,用火焰熔融法烧制成颗粒,粒径在0.1-2mm;将稻壳灰、石墨粉、糠醇树脂、水混合均匀,加入其他剩余成分,搅拌均匀,加入所述颗粒,研磨15-20分钟,烘干,粉碎,粒径在0.5-2.5mm,即得。
2.根据权利要求1所述高压造型面砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将粘土、氮化铝、超细硅微粉、粉煤灰、氟磷灰石混合,粉碎,过50目筛,加入7-9%重量份的水搅拌均匀,造粒,粒径在1-2.5mm,送入煅烧炉中,在300-400℃下预烧20-25分钟,然后在1320-1350℃下烧结,取出,打磨至表面粗糙度≤0.1mm,得到粘土颗粒;
(2)将石英砂加热至融化,加入冷水中激冷,粉碎成0.05-1.5mm的石英砂颗粒;
(3)将所述粘土颗粒、石英砂颗粒与其他剩余成分混合,再加入3.2-3.5%重量份的水混合8-13分钟,即得。
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