[发明专利]聚酯或塑料碎片清洗再利用的系统及其工艺

权利要求书

1.一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的系统，其特征在于，包括以下单元：

湿式粉碎单元：对初步筛拣的聚酯或塑料瓶体进行湿式粉碎，得到聚酯或塑料碎片；

揉洗单元：对聚酯或塑料碎片进行搓揉处理，清洗聚酯或塑料瓶片上的主要污染物；

浸洗单位：对揉洗后的聚酯或塑料碎片进行浸洗处理，清洗聚酯或塑料碎片上的微量污染物；

漂洗单元：对浸洗后的聚酯或塑料碎片进行漂洗与比重分离；

脱水单元：分别设置在湿式粉碎单元、揉洗单元、浸洗单位及漂洗单元的出口处，用以对各单元处理后的聚酯或塑料碎片脱水处理。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的系统，其特征在于，还包括冲洗水回收单元、洗涤剂回收单元、浸洗剂回收单元及漂洗剂回收单元，其中，

所述冲洗水回收单元与湿式粉碎单元及设置在湿式粉碎单元后面的脱水单元连接，对湿式粉碎单元及设置在湿式粉碎单元后面的脱水单元排出的液体进行固液分离后，分别将不溶解物质与液体分离后单独处理；

所述洗涤剂回收单元与设置在揉洗单元后方的脱水单元连接，包括固液分离机、输送泵、低温真空蒸发器及冷凝器，对脱水单元排出的液体固液分离后，液体水分先蒸发为蒸汽，然后在冷凝器中冷凝成蒸馏水供系统用水使用；

所述浸洗剂回收单元与浸洗单位及设置在浸洗单元后面的脱水单元连接，待浸洗单元后面的脱水单元固液分离后，将液体部分回流至浸洗单元中；

所述漂洗剂回收单元同时与漂洗单元、设置在漂洗单元后方的脱水单元及湿式粉碎单元连接，对漂洗单元及设置在漂洗单元后方的脱水单元排出液收集后进行固液分离，固体收集，液体回流至湿式粉碎单元。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的系统，其特征在于，所述的湿式粉碎单元、揉洗单元、浸洗单位、漂洗单元、脱水单元、冲洗水回收单元、洗涤剂回收单元、浸洗剂回收单元及漂洗剂回收单元，依处理再利用材质不同的特性，进行单元配置的增减及布局顺序的调整。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的系统，其特征在于，还包括对完成漂洗与脱水后的聚酯或塑料碎片进行包装处理的包装单元。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的系统，其特征在于，所述湿式粉碎单元为湿式粉碎机，在湿式粉碎机底安置螺旋输送机和相衔接的扬升螺旋输送机将聚酯或塑料碎片输出，两部螺旋输送机外壳设置网孔，可在输送过程中沥除水份和细微粒杂质；

所述揉洗单元采用洗片机，并连接洗涤剂加液槽；所述浸洗单位采用浸洗槽；所述漂洗单元采用漂洗分离槽，并连接漂洗剂加液槽。

6.一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)湿式粉碎：对初步筛拣的聚酯或塑料瓶体进行湿式粉碎，得到尺寸在10～25mm的聚酯或塑料碎片，并进行脱水处理；

(2)揉洗处理：对聚酯或塑料碎片进行搓揉处理，清洗聚酯或塑料瓶片上的主要污染物，揉洗后对聚酯或塑料碎片脱水处理；

(3)浸洗处理：对揉洗后的聚酯或塑料碎片进行浸洗处理，清洗聚酯或塑料碎片上的微量污染物，浸洗后对聚酯或塑料碎片脱水处理；

(4)漂洗处理：对浸洗后的聚酯或塑料碎片进行漂洗与比重分离，漂洗与分离后的聚酯或塑料碎片经脱水处理后，通过包装单元包装。

7.根据权利要求6所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的工艺，其特征在于，揉洗处理中，加入洗涤剂，且洗涤剂与聚酯或塑料碎片的用量比例为80～150ml/kg，聚酯或塑料碎片在揉洗机中滞留时间为10～20分钟，揉洗过程采用连续进出料，揉洗的温度保持在20～60℃。

8.根据权利要求6所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的工艺，其特征在于，浸洗处理中，向浸洗单元中加入浸洗剂，且保持浸洗剂能够完全浸没聚酯或塑料碎片，聚酯或塑料碎片在浸洗剂中静置10～50分钟。

9.根据权利要求6所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的工艺，其特征在于，漂洗处理时，加入漂洗剂，且保持漂洗剂/漂洗水的用量比例为0.5～2.5ml/l，漂洗的方法为连续式，聚酯或塑料碎片漂洗过程8～15分钟，且保持漂洗水/聚酯或塑料碎片的用量比例为1.5～3/1。

10.根据权利要求6所述的一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的工艺，其特征在于，还包括对揉洗处理、浸洗处理及漂洗处理过程中排出液的固液分离与液体回收工艺。