[发明专利]一种裂纹张开应力的测量方法有效
| 申请号: | 201410710676.X | 申请日: | 2014-11-28 | 
| 公开(公告)号: | CN104458562A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 | 
| 发明(设计)人: | 童第华;赵晓辰;吴学仁;刘建中;胡本润 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 
| 主分类号: | G01N19/00 | 分类号: | G01N19/00;G01B11/00;G01B11/16 | 
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 李建英 | 
| 地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 裂纹 张开 应力 测量方法 | ||
技术领域
本发明属于光测力学、工程材料和疲劳断裂力学研究领域,涉及一种裂纹张开应力的测量方法。
背景技术
采用试验手段测量裂纹张开应力是对断裂分析理论的验证和补充,目前常见的测试裂纹张开应力的方法中,柔度法成本优势明显,因此得到了广泛采用。
柔度法确定裂纹张开应力的理论基础是:含裂纹试样完全张开时,柔度(应变/位移-力曲线的斜率)达到一特征值并保持恒定;从最大循环载荷卸载后,不考虑在最大载荷达到之前是否产生大范围屈服,柔度仍然具有裂纹完全张开时的特征值。因此,柔度法测量裂纹张开应力只需要确定应变/位移-力曲线开始成线性时的力。
在测试中心裂纹和边缘裂纹的柔度时,目前通常采用位移规测试裂纹嘴处的位移/应变-力曲线。裂纹张开行为是通过裂纹面上最靠近裂纹尖端的点脱离接触来定义的,属于裂纹尖端局部的特征行为;因此通过位移规测试的裂纹嘴处位移-力曲线来确定裂纹张开应力误差较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种在含裂纹试样在加载过程中裂纹张开应力的更加准确的测量方法。
为达到该目的,本发明采用的技术方案如下:
将数字影像采集系统与计算机连接,并将数字影像采集系统的应变位移数据处理程序安装在计算机中,组成非接触式应变位移测量分析系统,然后利用非接触式应变位移测量分析系统进行裂纹张开应力的测量,测量步骤如下:1)将含裂纹试件固定在加载装置上,利用加载装置对试样进行加载;2)通过非接触式应变位移测量分析系统中的数字影像采集系统采集试件上裂纹尖端目标点的完整载荷循环的影像数据,用应变位移数据处理程序处理目标点的影像数据得到对应的应变数据,并记录在计算机中;3)用最小二乘法对卸载阶段最大载荷95%至70%范围内应变数据做直线拟合,得到的直线斜率为裂纹完全张开时的柔度,记为f;4)选取加载阶段应变数据最大载荷90%的作为拟合曲线段,以10%为范围,间隔5%对拟合曲线段进行分段,用最小二乘法对加载阶段应变数据分段进行直线拟合,拟合得到的各段直线斜率,记为分段柔度fn;5)各段数据的柔度偏离dn由下式得到:
dn=(f-fn)/f;其中n=1,2,3…
6)以各段柔度偏离dn和平均载荷Sn为坐标,在标准直角坐标系内绘出对应点并用直线连接;柔度偏离增大阶段折线最后一次经过0点时对应的应力即为裂纹张开应力。
本发明具有的优点和有益效果,本发明采用非接触式应变位移测量分析系统采用散斑识别技术,可实时准确跟踪物体表面点的运动。利用该系统可以对裂纹尖端目标点的位移或应变进行实时测量,这是引伸计做不到的。
非接触式应变位移测量分析系统安装省时、无需做标记点、可实时测量多个被测点并记录多个参数。与此同时,非接触式应变位移测量分析系统还具有非常高的测试精度,25mm视场范围时,位移的测量精度可以达到0.05μm,应变的测量精度为5με。
本发明利用非接触式应变位移测量分析系统测量裂纹尖端目标点的柔度变化来确定裂纹张开应力,测试结果比目前常见的引伸计法更可靠,同时测量过程更加便利。
附图说明
图1为实现本发明的装置示意图,
图2为实施例示意图。
具体实施方式
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