[发明专利]一种供热装置

说明书

技术领域

本发明属于洁净煤技术领域，尤其是涉及一种供热装置。

背景技术

在生产煤球工艺中，为了更好的使煤原材料与粘合剂混合在一起，需要 对搅拌罐进行加热，往往是使搅拌罐与加热炉相连，同时在烘干工序中，使 用到的烘干炉的余热没有得到充分的利用，浪费了热量，工作效率低；另外 增加的加热炉占用设备使用面积，影响工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、充分利用热量和节约能 源的供热装置，尤其适合对煤原料进行搅拌工序中。

本发明的技术方案是：一种供热装置，包括炉体，炉体内设有左燃烧室、 右燃烧室，燃烧室内设有加热装置，所述左燃烧室下端设有通向外界大气的 进风口，所述进风口与鼓风机相连，左燃烧室上端开有左出烟口，侧端设有 左出气口，该左出气口通过左连接管与右燃烧室相连，右燃烧室上设有右出 烟口，该出烟口通过加热管道与烘干窖相连，右燃烧室侧端设有右出气口， 该出气口通过右连接管与烘干窖相连，所述炉体上端开设有通孔，该通孔通 过传输管与搅拌罐下端相连。

进一步，所述进风口处设有过滤网。

进一步，所述加热装置为螺旋加热管。

进一步，所述右连接管、加热管道与炉体连接处设有密封圈。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，上述供热 装置，气体先经过左燃烧室，在经过右燃烧室，将高温度的热风通进烘干窖 中；左燃烧室内热烟、燃烧室本身在炉体内产生的热量即低温度的热风通进 搅拌罐内，这样充分利用了炉中的热量，节约了能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图中：

1、炉体2、左燃烧室3、右燃烧室

4、进风口5、左出烟口6、左连接管

7、加热管道8、烘干窖9、右连接管

10、传输管11、搅拌罐12、通孔

13、右出烟口

具体实施方式

如图1、2所示，

本发明的技术方案为：一种供热装置，包括炉体1，炉体1内设有左燃 烧室2、右燃烧室3，左燃烧室2内的温度一般为40～80℃，右燃烧室3内 的温度一般为80～200℃，燃烧室内设有加热装置，所述左燃烧室2下端设 有通向外界大气的进风口4，为了保证进入燃烧室内的空气的质量，所述进 风口4处设有过滤网，所述进风口4与鼓风机相连，左燃烧室2上端开有左 出烟口5，侧端设有左出气口，该左出气口通过左连接管6与右燃烧室3相 连，右燃烧室3上设有右出烟口13，该出烟口通过加热管道7与烘干窖8 相连，右燃烧室3侧端设有右出气口，该出气口通过右连接管9与烘干窖8 相连，所述炉体1上端开设有通孔12，该通孔12通过传输管10与搅拌罐 11下端相连。

本实施例中，所述加热装置为螺旋加热管，所述右连接管9、加热管道 7与炉体1连接处设有密封圈。

本实例的工作过程及原理：上述供热装置，气体先经过左燃烧室2，在 经过右燃烧室3，将高温度的热风通进烘干窖8的侧壁下端中；同时右燃烧 室3内的热烟经过加热管道7也被通进烘干窖8的侧壁中端内，达到烘干窖 8内的煤球分层得到充分的烘干；左燃烧室2内的热烟、燃烧室本身在炉体 内产生的热量即低温度的热风通进搅拌罐11内，这样充分利用了炉中的热 量，节约了能源。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围 所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。