[发明专利]一种用于型煤生产的破碎装置

说明书

技术领域

本发明属于破碎设备领域，尤其是涉及一种用于型煤生产的破碎装置。

背景技术

在型煤的生产线中，需要对原料煤进行粉碎至粒径为0-3cm，一般的破 碎装置底部设有直径为3mm的筛网，对于大于3mm的原料煤一直的破碎机的 底部进行滚动，以至于破碎机在运行一段时间后需要停机进行除去大粒径原 料煤，影响整个生产线的进行，且大粒径的原料煤被除去，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于型煤生产的破碎装置，使其能连续生产， 且不浪费原料。

本发明的技术方案是：一种用于型煤生产的破碎装置，包括破碎机构、 震荡机构和粗料回收机构，所述破碎机构包括破碎机机体、破碎电机、和刮 板电机，所述破碎机机体的顶部设有进料口，所述破碎机的中间部位固定设 有主轴、主轴中间部位设有轴套，轴套的上端连接有破碎电机，轴套的周围 设有破碎刀片，所述主轴上下两端设有环形的刮板套，所述刮板套通过水平 的刮板连接杆与刮板相连接，且所述刮板套与刮板电机相连接，且由刮板电 机带动其转动；所述破碎机构的下端设有振荡机构，所述震荡机构为振荡筛， 所述振荡筛的内部设有粒径为3mm的筛网，振荡筛上部设有粗料出口，下部 设有出料口；所述粗料回收机构包括接料斗、气缸和伸缩杆，所述接料斗设 于粗料出口的下端，所述气缸设于固定杆上所述气缸连接运动杆，所述运动 杆与伸缩杆轴连接，，所述气缸上设有卡块控制其运动的高度，所述气缸连 接有气缸开关，所述接料斗的底部设有滑板和与滑板相配合的滑道。

进一步，所述进料口的横截面形状为上宽下窄的梯形。

进一步，所述滑板的一端设有拉手。

进一步，所述接料斗的上端轴连接有料斗盖。

本发明具有的优点和积极效果是：粗料回收机构的设置既能保证生产 线的连续运行，又能让粗料经二次粉碎得到重复利用；料斗盖能防止煤灰尘 的飞扬。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的接料斗的示意图

图中：

1、破碎机机体2、破碎电机3、主轴

4、破碎刀片5、刮板电机6、刮板套

7、刮板连接杆8、刮板9、粗料出口

10、振荡筛11、进料口12、出料口

13、伸缩杆14、固定杆15、气缸

16、气缸开关17、接料斗18、滑板

19、拉手20、料斗盖21、轴套

22、运动杆

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的技术方案为：

一种用于型煤生产的破碎装置，包括破碎机构、震荡机构和粗料回收 机构，所述破碎机构包括破碎机机体1、破碎电机2和刮板电机5，所述破 碎机机体1的顶部设有进料口11，所述破碎机的中间部位固定设有主轴3、 主轴中间部位设有轴套21，轴套21的上端连接有破碎电机2，轴套21的周 围设有破碎刀片4，所述主轴3上下两端设有环形的刮板套6，所述刮板套6 通过水平的刮板连接杆7与刮板8相连接，且所述刮板套6与刮板电机5相 连接，且由刮板电机5带动其转动；所述破碎机构的下端设有振荡机构，所 述震荡机构为振荡筛10，所述振荡筛10的内部设有粒径为3mm的筛网，振 荡筛10上部设有粗料出口9，下部设有出料口12；所述粗料回收机构包括 接料斗17、气缸15和伸缩杆13，所述接料斗17设于粗料出口9的下端， 所述气缸15设于固定杆14上，所述气,15连接运动杆22，所述运动杆22 与伸缩杆13轴连接，所述气缸15上设有卡块控制其运动的高度，所述气缸 15连接有气缸开关16，所述接料斗17的底部设有滑板18和与滑板相配合 的滑道。

本实施例中，所述进料口11的横截面形状为上宽下窄的梯形，所述滑 板的一端设有拉手19，所述接料斗17的上端轴连接有料斗盖20。

本实例的工作过程：在对物料进行粉碎时，当接料斗中的物料装满料斗 后，收回收缩杆，开启气缸，带动接料斗向上运动至粉碎机进料口的高度， 伸开收缩杆，然后拉开滑板，是粗料落入进料口，进行二次粉碎，出料口连 接型煤成型机进行成型处理。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围 所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。